家具制造干燥的秘诀.docVIP

　 　 家具制造干燥的秘诀 　　木材干燥就是采用不同的方法把木材中的水分以汽化或蒸发的方式从木材内部排出的过程。随着科学不断发展与进步，木材干燥的方法也很多，通常分为自然干燥和人工干燥两大类。 　　 　　把木材堆放在空旷的场地或通风的气干棚内，为了避免太阳直接曝晒，最好放在专门气干棚内，利用空气作传热传湿介质，利用太阳辐射的热能，将木材中的水分逐渐排出达到木材干燥，这种方法叫做自然干燥，简称为气干。 　　 　　气干不要专门的设备和能源，操作简单，容易实施，成本低，可以满足气干含水率（一般达12%～20%）的要求，因此生产中还广泛采用。但气干干燥时间长，不能干燥至较低含水率，所以生产实木家具厂家一般利用气干作为预干，以节省能源。 　　 　　人工干燥就是在一定的设备内，用人工的方法创造干燥木材的合适条件，如温度、相对湿度、气流循环速度以及其他加热、降湿方法等使木材在人为控制下排出水分，得到适合含水率要求的木材。人工干燥方法很多，主要有：窑干、太阳能干燥、高频与微波干燥（也称电介质干燥）、真空干燥等。 　　 　　实木家具用材全为硬阔叶树木，木材重至甚重（气干密度0.76～1.0g/cm3或以上）、结构细（管孔平均弦向直径≤200um）、干缩率多为中至大而且都是心材，干燥比较难。实木家具用材的厚度通常1～1.5㎝，3～4㎝，虽然木材厚度不太大，但干燥质量要求高，含水率要求均匀，无开裂。 　　 　　不翘曲变形，保证对木材物理力学性能如强度、色泽无影响。所以大的实木家具生产厂家多用窑干法进行干燥，确保干燥质量。窑干是在特制的设备、完善的建筑或金属容器内进行，它能灵活调节和控制干燥介质的温度、湿度和循环气流的速度。 　　 　　常规窑干设备以饱和和蒸汽为热源的顶风机直联型周期式强制循环干燥窑，技术成熟可靠，应用范围广，干燥容量一般为50～200立方厘米,内置的风机与耐高温、高湿的电机相联，气流循环速度多为1～2m/s。装置半自动或全自动控制设备，设备操作简单，温湿度调节灵活，使用、安装和维修方便。 　　 　　窑干一般分为预热阶段、干燥阶段和冷却阶段。预热是给木材加热，目的是木材热透，在干燥开始时，使木材温度梯度和湿度相一致，加快干燥速度。预热木材的温度一般要比干燥基准第一阶段的温度高8～10℃。相对湿度则根据木材初含水率而定，通常是略大于被干燥木材平衡含水率相当的相对湿度。 　　 　　预热的时间，取决于木材的种类、板材的厚度等条件，原则上预热后的木材内部温度要高于干燥介质温度3℃以上。 　　 　　 深圳办公家具 深圳办公家具厂