第一章工程材料的主要性能.docVIP

复习提问 1．某一紧固螺栓使用后发现有塑性变形（伸长），试分析材料哪些性能力学指标（σs、σb、δ、E、ak）没有达到要求？ 2．本章习题与思考题5 §1-1 材料的使用性能 一、 材料的力学性能 4．硬度 硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，它是衡量材料软硬的指标。硬度值的大小不仅取决于材料的成分和组织结构，而且还取决于测定方法和试验条件。 硬度试验设备简单，操作迅速方便，一般不需要破坏零件或构件，而且对于大多数金属材料，硬度与其它的力学性能（如强度、耐磨性）以及工艺性能（如切削加工性、可焊性等）之间存在着一定的对应关系。因此，在工程上，硬度被广泛地用以检验原材料和热处理件的质量，鉴定热处理工艺的合理性以及作为评定工艺性能的参考。 常见的硬度试验方法：布氏硬度（主要用于原材料检验）、洛氏硬度（主要用于热处理后的产品检验）、维氏硬度（主要用于薄板材料及材料表层的硬度测定）、显微硬度（主要用于测定金属材料的显微组织及各组成相的硬度）。本次课只介绍生产上常用的布氏硬度试验法和洛氏硬度试验法。 （1）布氏硬度 ① 布氏硬度测试原理 布氏硬度试验是用一定直径的钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验载荷压入试样的表面，经规定保持时间后，卸除试验载荷，测量试样表面的压痕直径。如图1-4所示。 布氏硬度值是试验载荷F除以压痕球形表面积所得的商。 当F、D一定时，布氏硬度值仅与压痕直径d的大小有关。d越小，布氏硬度值越大，材料硬度越高；反之，则说明材料较软。在实际应用中，布氏硬度一般不用计算，只需根据测出的压痕平均直径d查表即可得到硬度值。 ② 布氏硬度的表示方法 布氏硬度用符号HB表示。使用淬火钢球压头时用HBS表示，适合于测定布氏硬度值在450以下的材料；使用硬质合金压头时，用HBW表示，适合于测定布氏硬度值在450以上的材料，最高可测650HBW。 其表示方法为：在符号HBS或HBW之前为硬度值（不标注单位），符号后面按以下顺序用数值表示试验条件。例如，120HBS10/1000/30表示用直径10mm的淬火钢球压头在9.8KN（1000Kgf）的试验载荷作用下，保持30s所测得的布氏硬度值为120； 500HBW5/750表示用直径5mm的硬质合金球压头在7.35KN（750Kgf）试验载荷作用下保持10～15s（不标注）测得的布氏硬度值为500。 在布氏硬度试验时，应根据被测金属材料的种类和试件厚度，按一定的试验规范正确地选择压头直径D，试验载荷F和保持时间t，见书P9表1-2。 ③ 布氏硬度的特点及应用 布氏硬度试验压痕面积较大受测量不均匀度影响较小，故测量结果较准确，适合于之间存在一定的经验关系，因此得到了（2）洛氏硬度 ① 洛氏硬度测试原理 洛氏硬度是在初试验载荷（F0）及总试验载荷（F0+F1）的先后作用下，将压头（120o金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬火钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验载荷F1，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值，如图1-5所示。 压头在主载作用下，实际压入试件产生塑性变形的压痕深度为bd（bd为残余压痕深度增量）。用bd大小来判断材料的硬度。bd越大，硬度越低，反之，硬度越高。实测时，硬度值的大小直接由硬度计表盘上读出。 ② 洛氏硬度表示方法 洛氏硬度符号HR前面为硬度数值，HR后面为使用的标尺。如：50HRC表示用C标尺测定的洛氏硬度值为50。 ③ 洛氏硬度的特点及应用 在洛氏硬度试验中，选择不同的试验载荷和压头类型可得到不同的洛氏硬度的标尺，HRA、HRB、HRC三种。三种-3，其中，以HRC应用最为广泛。洛氏硬度试验操作简便，迅速，测量硬度值范围大，压痕小，可直接测成品和较薄工裂纹扩展可分为张开型（Ⅰ型）、滑开型（Ⅱ型）和撕开型（Ⅲ型）三种基本形式，如图1-10所示。其中以张开型（Ⅰ型）最危险，最容易引起脆性断裂。本节以此为讨论对象。 （3）断裂韧度及其应用 当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近某点处的实际应力值与施加的应力σ（称为名义应力）、裂纹长度a及距裂纹尖端的距离有关，即施加的应力在裂纹尖端附近形成了一个应力场。为表述该应力场的强度，引入了应力场强度因子的概念，即： KI=Yσ 式中 KI—应力场强度因子，单位为MPa·m，I表示为张开性裂纹；σ—名义应力 a—裂纹长度 Y—裂纹形状系数，无量纲，一般Y=1～2 由公式可见，KI随σ和a的增大而增大，故应力场的应力值也随之增大，造成裂纹自动扩展。 断裂韧度可为零（构）件的安全设计提供重要的力学性能指标。断裂韧度是材料固有的力学性能指标，是强度和韧性的综合体现。它与裂纹的大小、形状、外加应力等无关，主要取决于材料的成分、内部组织和结构。常见工程材料的断裂韧度值KIC参见（教材P14）表