不锈钢焊接性分析论文.docVIP

合肥通用职业技术学院毕业论文 论文题目：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 系 别：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 专 业：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 姓 名：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 学 号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 指导老师：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 完成日期： ＿＿＿＿ 目 录 1.摘要 2.前言 3.不锈钢的简介 4.奥氏体不锈钢的焊接特性 5铁素体不锈钢的焊接特性 6.马氏体不锈钢的焊接特性 7.双向不锈钢的焊接特性 8. 沉淀硬化不锈钢的相关焊接特性 9.不锈钢的整体焊接性分析 10.结论 11.参考文献 12.谢词 1.摘要：不同种类不锈钢由于其自身特点，其焊接性能存在差异。笨论文主要介绍了常见的几类不锈钢的焊接特点和焊接技术。 关键词：不锈钢；焊接特性；工艺措施 2.前言：不锈钢在焊接领域的运用相当广泛，上至大型船舶及锅炉压力容器，下至家庭房屋的建造。无可不运用到不锈钢焊接技术。尤其在航天工业、和工业制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置中不可缺少的材料而且使用量不断增加，从而使不锈钢的焊接凸显出其重要性。 3.不锈钢的简介 不锈钢是指含cr量高于12%的钢，cr能在钢的表面形成一层坚固致密的cr203薄膜，使钢免遭腐蚀 。在此基础上，再加入一定数量的Ni、Ti、Nb、W等元素，则能形成具有特殊耐腐蚀性、抗高温氧化或具有一定高温强度及表面美观等特性的各类不锈钢种。不锈钢按空冷后室温组织不同分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀化不锈钢等几类。下面就是各种不锈钢的焊接技术具体分析。 4奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢因焊接性良好，奥氏体不锈钢是应用最广的一种。 奥氏体不锈钢的焊接特点 奥氏体不锈钢虽用的最为广泛，但是焊接材料或焊接工艺不正确时，会出现以下缺陷： 晶间腐蚀，引起金属机械性能和耐腐蚀性能的下降。对应措施：选用合适焊条；减少危险温度范围停留时间；接触介质的那面焊缝最后焊接；焊后固溶处理要妥当。 应力腐蚀开裂。相对应的处理措施：合理制定成型加工和组装工艺；合理选择焊材；采取合适的焊接工艺；采取合理的焊接顺序；焊后正确热处理。 焊缝成形不良，易造成表面成型不良。防治措施：对于焊缝成形不良及焊接热影响区的晶间腐蚀问题，可以通过焊接工艺来加以解决。 奥氏体不锈钢的焊接技术注意点 根据上述不锈钢的焊接特点，为保证接头的质量，应当采用以下焊接工艺：①焊前准备。做好焊条及焊缝的清洁工作。②焊接薄板和拘束度较小的不锈钢件，可选用氧化钛型药皮焊条。③对于立焊和仰焊位置，应采用氧化钙型药皮焊条。④气体保护焊和埋弧自动焊时，应选用锰铬含量比母材高的焊丝，以补偿焊接过程中合金元素的烧毁。⑤在焊接过程中，必须将焊件保持较低的层间温度，最好不超过150℃⑥手工电弧焊时，应在焊条说明书规定的电流范围内选择焊接电流。⑦在操作技术上应采用窄焊道技术，焊接时尽量不摆动焊条，在保持良好熔合的前提下，尽可能提高焊接速度。⑧不锈钢罕见焊接后一般不作消除应力处理。通过采用以上焊接工艺，可提高奥氏体不锈钢的焊接质量。 5.铁素体不锈钢 铁素体不锈钢焊接特点 铁素体不锈钢焊接性的主要问题是焊接接头热影响区晶粒粗化和耐腐蚀性下降。焊接裂纹问题则不明显，现代高纯铁素体对热裂纹及冷裂纹均不敏感。但是，如果焊接结构设计不合理等原因。焊缝承受较大的拘束应力或作用于腐蚀介质中，焊缝或热影响区可能会在服役过程中产生裂纹。 铁素体不锈钢在焊接时需注意的问题 焊前预热及焊后热处理的选择只有在采用同质焊接材料焊接较高﹙C+N﹚含量的高烙铁素体不锈钢母材的情况下才有低温预热的必要性，高纯度的铁素体不锈钢可以不预热。 焊接材料选择。一般来说，采用奥氏体焊接材料。才能保证焊缝具有较高的韧性；如果要求焊缝的颜色与母材颜色相同或接近，则可采用专门的铁素体焊接材料。 475℃脆化问题。475℃脆性是铁素体不锈钢不可回避的主要问题之一。为了减小475℃脆性，无论是母材还是焊缝金属都应该是最大限度的提高纯度，并尽量避开430-485℃之间的加热，或者尽量缩短在此温度区间的停留时间。 6.马氏体不锈钢 马氏体不锈钢的焊接特点 属于马氏体的不锈钢编号有1cr13、2cr13、3c13、4r13、3r13mo、cr17Ni2、2cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。它的焊接有强烈的冷冽倾向，焊缝及热影响区焊后均为硬而脆的马氏体组织，铜中含铁量越高冷冽倾向越大。焊接时在温度宜控制在1150℃左右。马氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向很小。 马氏体不锈钢的焊接工艺： 焊前预热。焊前预热是防止产生冷裂纹的主要措施。当C的质量分数为0.1%-0.2%时，预热温度为200-260℃，对高刚性