颜料、填料在耐温防腐蚀涂料上的应用.docVIP

颜料、填料在耐温防腐蚀涂料上的应用 涂料的耐热性问题是一个复杂的问题，他不仅与树脂（基料）有关，同时与颜料、填料等也有着紧密的关系。因在高温下使用的涂料，其颜料的选用具有特殊性，如有机硅涂料可在200～250℃连续使用，300℃时间断使用；但加入耐热性的颜料、填料后，其耐热性可提高到400～600℃长期工作；加入某些颜填料还可使有机硅涂料耐700～800℃的高温。 具体在耐温防腐蚀上如何选择合适的颜料、填料是一个实际问题，下表列出了一些常用颜填料在有机硅树脂的使用时对耐温性的影响。? 颜色 颜料 漆膜性能 体质颜料 云母粉 提高硅树脂的耐温性，耐温性在300℃下超过1000h 滑石粉 提高硅树脂的耐温性，耐温性在300℃下超过1000h 硅石 提高硅树脂的耐温性和机械强度，耐温性在300℃下超过100h 黏土 耐温性达250℃，在300℃下1000h，划格法显示10/100面积脱落 高岭土 耐温性可达250℃，在300 ℃100h后漆膜脱落 硫酸钡 可以提高漆膜的强度，但是温度超过300℃后出现裂纹 其他 碳酸钙、硫酸钙、氧化镁可以被使用，但是耐温性会下降 白色颜料 二氧化钛 漆膜（颜料/树脂=1/1）在300℃下100h产生裂纹和剥落，在250℃经过1000h，划格法显示70/100面积脱落。但是与氧化锌联合使用则显示较好的结果 硫化锌 耐热性较差，在250℃下1000h产生裂纹和剥落 氧化锌 遮盖力较二氧化钛弱，但是耐高温性提高，可以经受300℃下1000h不产生裂纹和剥落 锌钡白 在250℃下显示了氧化锌相同的性能，但是超过300℃性能不变 红色颜料 铁红 耐热性随铁含量的升高而降低；铁含量在5%时，在300经过400h剥落产生；含量20%时，300℃经过100h产生；250℃则不会发生 黑色颜料 炭黑 300℃经过较长时间发生褪色，根据不同的型号程度有所不同；涂料趋向于产生触变性，炭黑在树脂中不易分散 石墨 温度超过300℃时均显示优异的耐热性 氧化铁 超过250℃后，铁黑转化为铁红，漆膜也转为红色 二氧化锰 有极佳的耐热性，能够在300℃下使用，单色调不佳，漆膜呈褐色 黑色陶瓷 遮盖力较差，单色调较好，耐热性可以达到300℃ 绿色颜料 铬绿 250℃时无变化，300℃经过100h发生开裂 钴绿 250℃时无变化，300℃经过100h发生开裂 吉勒特绿 温度升到200℃时显示较佳色调，超过200℃是发生褪色 黄色颜料 钛黄 显示优异的耐温性，300℃经过500h无剥落发生，但是有轻微褪色发生；250℃是没有变化 蓝色颜料 钴蓝 300℃时显示显示优异的耐热性，颜色与光泽上的变化较小 普鲁士蓝 降低树脂的性能，在温度超过250℃时颜色变黑 酞菁 蓝 虽然不会影响树脂的性能，在温度超过250℃时颜色变黑 银色颜料 铝粉 铝粉可以显著的改善树脂的耐热性和附着力；使用铝粉的银色颜料能够在600℃的高温下长期使用。 ? 中国新型涂料网（）