一次成功对色之活性染料组合染色特征研究.pdfVIP

2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 一次成功对色之活性染料组合的染色特征研究 黄泓璋，陈文政，赖宝昆 (1．永光化学集团，台湾；2朋德国际仓储贸易有限公司，上海) 摘要：由染料的直接性、吸尽率、反应性和固着率等四项指标参数，衡量活性染料的亲和力、反应 力、匀染性、配伍性等染色性能，并以重现性试验设计探讨高一次成功对色率的特征，评估活性染料的 三原色组合；经由车间实染验证，表现极佳的配伍性和重现性，获得良好的匀染同色调之渐进染着上色。 1前言 新印染工艺发展、新纤维出现和印染行业需求不断的变化，促使染料业者必须快速提供可以满足其 着色要求的新型染料。根据染厂的实际经验，使用活性染料进行棉纤维染色，次品染色物中有近80％ 是由于头尾异色、色花、重现性不佳、剥色重修等不良印染问题而引起的。这可以从谨慎选择染料的配 伍性，注重对织物吸尽、固着、渗透、移染的一致性，注重不受到染温、时程、盐浓度、浴比等操控变 因的影响方面，而获得重大改善【1．2，3】。 印染行业蓬勃发展的趋势，正朝向加工过程不需采用任何的修正措施，就可以得到”零缺陷”的染 First 色工艺【4】，也就是一次对色工艺(mghtTime，RFT)。对欧美国家的印染业者而言，一次对色的 生产工艺除了提升车间的生产效率外，其中深含之意义为对染料质量的肯定及信任，未来一次对色成功 率的要求必将从现在的70％提升到90％以上；并搭配超低浴比、气液两相式的染色新工艺，达到快速、 经济、环保的效益。 本文将对用在浸染染程的中温型活性染料的特征参数与染色重现性的关系进行探讨，并加强三原色 t0 睁J，并以重现性试验(Robustnesstest)设计，有效衡量活性染料组合从化验室到现场(LabBlllk)的 t0 再现性以及车间批次与批次之间(Batch Batch)的重现性，大大提升一次对色的成功率。 2活性染料的特征参数 衡量活性染料的染色行为特征，首推使用直接性、吸尽率、反应性和固着率等四项指标参数，典型 的SERl0F图形如图1表示。一般而言，直接性(S)太高的染料分子吸附到纤维表面的速度太快，潜 在不匀染的问题，而且由于染料／纤维间的作用力强，染色后未固色的染料分子也不容易清洗；相对地， 直接性低的染料对纤维的吸附力较弱，在未加碱前吸附到纤维的比例偏低，造成加碱后固着效率不佳、 染料水解偏高，但是具有良好的洗净性。提高染料利用率的诉求，就必须考虑到对纤维的优良吸尽率 吸附即很快地反应着色，但如果遇到移染性不佳，就容易发生色花的现象。上述四项指针参数合并移染 470 2013传化股份全国印染行业节能环保年会论文集 性能(Mi刚ion，M【)可以有效讦估染料的染色表现特征嘲，做为筛选染料组合的基础。 图l活性染料的SERl0F曲线 高一次成功对色的三原色拼色组合，主张采用指针参数相近的染料，加碱前染料对棉纤维之同步扩 散与渗透优良，在加碱后染料对棉纤维之瞬染同步吸收，染料分子间不会发生互相阻染现象 (Blocking-e俄ct)，染料受到染色流程变异的影响小，因而提升车间实染过程中呈现优良的高匀染、 色等配色，仍可以用操控简便的一般染色流程，得到相当优异的一次对色率。 3实验材料与染色工艺 (1)织物规格：未丝光针织布6克。 (2)染料组合：第一组：C．I．IblctiveYellowl76，Red239，Blue R硝195，Blue221；第三组：C．I．胁ctiveYellowl89，R甜198，Blue RedL=》(，BlueLX。 (3)染色浴比：l：10。 (4)试剂：元明粉60班，纯碱20班。 (5)测色仪：DatacolorSpec仃anashSF450。 (6)染色工艺：本实验的固色温度设定在60℃，浸染染色流程如图2。 图2染色工艺流程