FANUC系统数控铣工_加工中心操作工技能训练 教学课件 作者 韩鸿鸾 张玉东 项目一.pptVIP

项目一 数控铣床/加工中心的操作 学习目标 掌握操作面板的操作方法 掌握程序的输入与编辑方法 掌握对刀方法 掌握程序调试与运行方法 掌握参数的输入方法 常见数控铣床与加工中心 任务一 认识数控机床 【技能目标】 ●掌握数控机床的分类 ●掌握数控铣床坐标系的画法 ●掌握数控机床有关点的确定 ●掌握数控铣床/加工中心的组成 ●掌握数控铣床/加工中心的维护 ●掌握数控铣床/加工中心常见故障的处理方法 【知识准备】 一、基本概念 数字控制(Numerical Control) 数控技术(Numerical Control Technology) 数控系统(Numerical Control System) 计算机数控系统(Computer Numerical Control) 数控机床(Numerical Control Machine Tools) 【知识准备】 二、数控加工与传统加工的比较 【知识准备】 三、数控机床的产生 1949年美国空军后勤司令部为了在短时间内造出经常变更设计的火箭零件与帕森斯(John C.Parson)公司合作，并选择麻省理工学院伺服机构研究所为协作单位，于1952年研制成功了世界上第一台数控机床。1958年，美国的克耐·杜列克公司(KeaneyTreeker corp-KT公司)在一台数控镗铣床上增加了自动换刀装置，第一台加工中心问世了，现代意义上的加工中心是1959年由该公司开发出来的。我国是从1958年开始研制数控机床的。 【知识准备】 四、数控机床的特点 1.适应性强 2.适合加工复杂型面的零件 3.加工精度高、加工质量稳定 4.自动化程度高 5.加工生产率高 6.一机多用 7.减轻操作者的劳动强度 8.有利于生产管理的现代化 9.价格较贵 10.调试和维修较复杂，需专门的技术人员 【任务实施】 一、数控机床的分类 1.按工艺用途分类 (l)一般数控机床 (2)数控加工中心 2.按可控制联动的坐标轴分类 (l)两坐标联动 (2)三坐标联动 (3)两轴半坐标联动 (4)多坐标联动 【任务实施】 一、数控机床的分类 3.按加工方式分类 (1)金属切削类数控机床 (2)金属成型类数控机床 (3)数控特种加工机床 (4)广义数控机床 一般数控机床图片 数控加工中心图 各种数控机床图 各种数控机床图 各种数控机床图 各种数控机床图 空间平面和曲面的数控加工 六轴加工中心 数控成型机床 数控特种加工机床 数控特种加工机床 广义数控机床 二、数控铣床/加工中心坐标系 1.坐标系的确定原则 (1)刀具相对于静止工件而运动的原则 (2)标准坐标(机床坐标)系的规定 二、数控铣床/加工中心坐标系 2.运动方向的确定 (1)Z坐标的运动 二、数控铣床/加工中心坐标系 2.运动方向的确定 (1)Z坐标的运动 二、数控铣床/加工中心坐标系 2.运动方向的确定 (2)X坐标的运动 (3)Y坐标的运动 三、数控铣床/加工中心的结构组成 三、数控铣床/加工中心的结构组成 四、数控铣床/加工中心的维护 1.清理机床 四、数控铣床/加工中心的维护 2.电器部分维护 在机床开机前，应关紧电器柜柜门，以确保门开关被按下门开关关闭时，数控系统电源不能被接通)，从而接通机床电源。 清洗空气过滤器，空气过滤器一般位于电器柜的柜门上 四、数控铣床/加工中心的维护 3.冷却润滑装置维护 五、数控铣床/加工中心常见故障及其处理 1.常见故障的分类 (1)系统故障和随机故障 (2)有诊断显示故障和无诊断显示故障 (3)破坏性故障和非破坏性故障 (4)机床运动特性质量故障 (5)硬件故障和软件故障 五、数控铣床/加工中心常见故障及其处理 2.故障常规处理方法 (1)充分调查故障现场 (2)将可能造成故障的原因全部列出 (3)逐步选择确定故障产生的原因 (4)故障的排除 五、数控铣床/加工中心常见故障及其处理 3.常见机械故障的排除 (1)进给传动链故障 (2)机床回零故障 (3)自动换刀装置故障 (4)机床不能运动或加工精度差 【拓展训练】 1.通过工厂参观认识各种数控机床 2.解释以下名词 (1)数字控制 (2)数控系统 (3)数控机床 3.简述数控机床的特点。 4.简述数控机床的分类。 5.画出数控立式铣床、卧式铣床的机床坐标系。 6.会维护数控铣床/加工中心 任务二 数控铣床/加工中心的手动操作 【任务描述】 【技能目标】 ●掌握数控铣床/加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途。 ●掌握数控机床开机与关机操作。 ●掌握手动回参考点操作。 ●掌握手摇进给操作和手动进给操作。 ●完成零件孔的手动加工。