承钢4号高炉稳定边缘煤气流的研究.pdfVIP

第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 承钢4号高炉稳定边缘煤气流研究 杨博 (河北钢铁有限公司承德分公司炼铁厂) 摘要控制合适的边缘煤气流对高炉操作和长寿起着至关重要的作用，分析边缘煤气流波动的原因，介绍承钢4号高炉 控制边缘煤气流所采取的多项措施，包括调整装料制度和送风制度，采取低硅钛冶炼，控制合理的煤气流分布等等。 关键词热负荷边缘煤气流低硅钛冶炼 1概述 承钢4号高炉有效容积2500m3，冷却系统采用软水密闭循环冷却系统、陶瓷杯技术与炭砖水冷薄炉 衬结构(4段铜冷却壁，分别位于炉腹1段、炉腰l段、炉身下部2段)。开炉后，高炉由于装料制度及 送风制度的不完善，高炉边缘煤气流一直不稳定。表现为热负荷过高，顶温较高，壁面温度波动，渣皮 脱落频繁，不利于降低燃料比、降低生产成本，而且可能会加剧炉墙的侵蚀，影响高炉长寿。因此找出 影响边缘煤气流的因素，合理控制热负荷，对高炉保持稳定顺行、低耗、长寿有重要意义。 稳定在16000左右，边缘气流得到抑制，较为稳定。 2边缘煤气流波动原因及措施 冶炼钒钛矿，容易出现边缘气流不稳定。究其原因，主要有以下3种： 2．1 炉缸初始煤气流分布的边缘煤气流不稳定 由于钒钛矿冶炼，炉缸初始煤气流向中心渗透困难，导致初始煤气流分布的边缘煤气流不稳定，边 缘局部过盛气流。 针对炉缸引起的边缘煤气流不稳定，可以通过下部送风制度平衡，增加风量，增大鼓风动能，可以 有效改善炉缸工作状态，稳定初始煤气流分布。这也是进行上部装料制度调整的基础。 表l鼓风动能影响 15000。随着鼓风动能的增加，炉腹煤气量的增多，高炉炉缸活跃性变好，中心气流强劲，逐步抑制边缘。 按照4号高炉的生产实践，当风口前标准风速≥240r以，实际风速≥280耐s，鼓风动能≥15000时， 顶温基本控制在150℃以下，边缘煤气流得到较好的抑制。即增大鼓风动能，加大了炉缸初始煤气流向中 心渗透，中心气流强劲，边缘煤气流相对变的稳定。 ·315· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 —————————————————————————————————————————————————————一—— 图l鼓风动能与顶温对应关系 2．2上部边缘矿焦比不均匀 上部边缘矿焦比不均匀，对炉缸初始煤气流及软熔带的煤气流二次分布产生影响，在薄弱部位出现 边缘局部过盛气流，使渣皮脱落。 针对上部边缘矿焦比不均匀引起的边缘煤气流不稳定，新4号高炉实行“4批倒转，16批倒罐”制 度，力求布料均匀。 图2各方向顶温趋势比较 图3顶温最大差值趋势 由图2及图3可以看出，2012年6月份中旬后炉喉温度低且4点温度差值不大，均小于20℃。 2．3 由于中心煤气流不稳定引起边缘煤气流波动 由于中心气流不稳定，中心煤气火时强时弱，料尺工作时快时慢，伴随着透气性的较大波动。由于 料面稳定性差，炉内上部块状带中心部位频繁塌料，在塌料时，煤气的部分通路丧失，炉缸初始煤气流 被迫从边缘薄弱部位寻找通路。边缘软融带过高，局部过盛气流使其所经过处的渣皮脱落，从而造成壁 面温度及热负荷的频繁波动。 针对中心煤气流不稳定引起的边缘煤气流不稳定，一方面必须依靠上部装料制度的优化，另一方面 必须实行低硅钛冶炼。 2．3．1优化上部装料制度 由于新4号高炉布料采用“平台+漏斗”布料制度，一般而言，平台窄，漏斗相对较大，中心气流相 对较强；平台宽，料斗相对较小而且平坦。中心气流相对较弱。因此，适合中心气流需要保证一定宽度 平台，结合生产条件适当微调，使其适应原燃料条件与高炉冶炼特点，达到中心和边缘合理煤气流分布。 新4号高炉在2012年10月份冶炼普通矿时，料制如下： 冶炼钒钛矿时，2013年3月炉况顺行，煤气流分布合理，热负荷19000，煤气利用率48．5％，料制如 下： ·316· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 由上表所示，高炉在由普通矿转钒钛矿