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- 2017-08-19 发布于广东
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焦煤集团事故案例 (第一期) 采掘专业事故案例 (20例) 机电运输专业事故案例 (22例) 一通三防专业事故案例 (10例) 防治水专业事故案例 (10例) 【案例6:误入盲巷窒息事故】 2000年5月26日8点班,Xxx矿井23051上风道,因局部通风机无计划停电停风,导致巷道瓦斯聚积,人员误入后造成窒息死亡。 一、事故地点概况 该矿23051工作面,位于23采区南翼下段,上风道设计长度658米,巷道采用2.4×2.4米11#工钢支护。通风方式采用局部通风机压入式通风。2000年2月份开始掘进,事故发生时已施工546米,剩余112米。 二、事故经过: 2000年5月26日8点班,xx包工队职工何XX在23051上风道掘进工作面负责清挖水沟及开溜煤槽工作,10点左右因风机故障工作面停风,通风区瓦检员高xx在上风道回风口外打好栅栏,挂好“禁止入内”牌后在现场看守。约14时20分何xx私自打开栅栏进到上风道拿大锤,当时高xx睡着,没及时发现并进行制止,当何xx走到176米位置时因缺氧窒息死亡。 【案例6:误入盲巷窒息事故】 三、原因分析: 1、何xx安全意识淡漠,缺乏必要的矿井安全知识,自主保安意识差,在巷道内悬挂有“禁止入内”警示牌的情况下,仍然违章进入停风巷道,是导致此次事故的直接原因。 2、高xx严重失职,在值守停风巷道期间违章睡觉,未能及时制止人员进入无风巷道,是造成此次事故的主要原因。 3、风机无计划停电停风,造成23051上风道瓦斯聚积,也是造成本次事故的主要原因。 四、防范措施: 1、临时停风巷道必须打好可靠的隔离栅栏,悬挂“禁止入内”警示牌板,要放班组长、安检员或责任心强的人员看管,杜绝人员盲目进入。 2、加强职工安全知识培训及安全意识教育,了解瓦斯性质与危害,提高每位职工的安全意识。 3、加强机电和局部通风管理,做好日常检查管理和计划内检修质量,杜绝无计划停电停风,消除瓦斯聚积现象发生。 【案例7:人员擅自进入停风巷道,造成瓦斯窒息事故】 1995年1月26日6点班,8时10分,某矿井西一轨道12031运输巷掘进工作面发生一起瓦斯窒息事故,造成2人死亡。 一、事故地点概况 某矿西一轨道12031运输巷掘进工作面,属煤与瓦斯突出危险地区,设计长度500m,于1994年12月上旬开工,至1995年1月26日共掘进巷道60m,支护材料为11#工钢2.2m×2.4m梯形巷道。工作面使用一台2×7.5kw局部通风机供风,安设在开口位置进风侧30m以外,使用Φ500mm胶质风筒,全负压供给风量246 m3/min,局部通风机工作风量160 m3/min,掘进工作面风筒出风量110m3/min。 二、事故发生经过 1月26日6点班,掘一区值班区长王××贯彻计划安排常××组共计11人在西一轨道12031运输巷掘进工作面掘进。6时30分因皮带上山下部开关短路,致使1532总开关跳闸,造成12031运输巷掘进工作面局部通风机停止运转。掘进工作面停风后,所有作业人员全部撤出。7时40分副组长周××进到掘进工作面取斧子,约五分钟后不见出来,工人郭××进去看情况,仍未出来,组长常××感觉不正常,立即向矿调度室汇报。 7时50分矿值班调度员接到西一轨道12031运输巷汇报后,立即向值班矿长、矿长、总工程师及局调度室汇报,并通知矿救护队、通风区、掘一区、井口医务室及有关科室人员下井抢救。总工程师随即组织通风区、掘一区、技术科有关人员编制排放瓦斯措施。8时25分矿救护队员6人赶到现场,4人佩戴氧气呼吸器依次前后进入,边走边用光学瓦斯检测仪检查瓦斯,巷道回风口瓦斯浓度为3.5%,进入巷道20m处检查瓦斯浓度超过11%(最大刻度),发现郭××脸朝下趴在地上,立即将其拖到新鲜风流巷道内,再往前走5m发现周××脸朝下趴在水沟边,于是将周××拖到新鲜风流巷道内,医护人员立即进行抢救,最终两人抢救无效死亡。 【案例7:人员擅自进入停风巷道,造成瓦斯窒息事故】 9时50分由通风区、救护队、安监科、掘一区人员共同在场,按照制定的排放瓦斯措施对12031运输巷掘进工作面安全排放瓦斯,恢复正常通风,抢险工作结束,历时2小时。 【案例7:人员擅自进入停风巷道,造成瓦斯窒息事故】 三、事故原因分析 1、掘进工作面局部通风机停电停风,周、郭二人在未检查瓦斯和采取有效安全措施情况下,盲目进入停风一个多小时的无风巷道内,是造成此次事故的直接原因。
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