单螺杆挤出机中熔体混合理论地研究.pdfVIP

64 ———_——————————————————————————————_———————_———————_————————————一 ．一!竺兰!皇三兰望竺竺三垩里兰查竺翌竺兰兰苎—— 单螺杆挤出机中熔体混合理论的研究 卿艳梅 周南桥 (华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心，广州510“o) 华南农业大学工程技术学院，广州510640) 摘要综述了单螺杆挤出机中熔体混合理论的研究进展、新的混沌混合的研究情况，以厦近几年来研究者们利 用可视化和可视化技术对单螺杆挤出机中熔体混合的研究状况，介绍了新型电磁动态塑化挤出机的混合研究。 关键词单螺杆挤出机熔体混合 在聚合物加工的所有过程中都在不同程度地进 (1) 行混合，混合是制品生产工艺的必要步骤，且在很大 ，10 式中：A——最终界面面积； 程度上影响着制品的使用性能。普通单螺杆挤出机 中的混合主要是指聚合物熔体的层流混合，通过层 A。——初始界面面积； 流使物料变形，即通过层流剪切来达到使熔体各组 y——总应变。 而后，他们进一步考察了一些初始表面积为A。的相 分细化及分布均匀的目的。 1 混合机理的研究 等微元在三维空间组成的无规取向向量群C，导出 了界面的平均变化： 不同的研究者采用不同的函数对单螺杆挤出机 中的混合过程进行描述，对挤出机内混合理论的研 丢=上2 (2)、7 Ao 究主要集中在停留时间的分布(RTD)、总的剪切变 即在简单剪切流动中以大应变无规取向的表面系统 形、加权平均总变形(WATS)、条纹厚度的变化，以 中，总的最终界面面积与总的初始面积之比与施加 及界面面积的变化等方面。 到液体上的总应变值的一半相等。 R．S．Spencer等…指出，高粘度液体的混合必 值得指出的是，Z．Tadmor提出了层流混合中的 须依靠某种连续的变形来完成，即增加两组分的界 “反混合”现象，使后来的研究工作者对这一现象作 面面积，并使界面在物料整个体积上细分，因此用界 出了足够的重视。L．Erwin等哺3将混合问题按主方 面面积的增加来定量度量层流混合。他们虽指出混 向推导了均匀流场的表达式。 合可用界面面积的增加来度量，但并没有对粘性流 T．M．Ottion等”41认为，混合参数的分布是与 体混合作出机理上的分析。 流场的非均匀性及输入界面条纹的厚度与方向有 w．D．Mohr等“01认为，层流混合时其混合度 关，直接推导出线拉伸率^、表面变形率西与变形张 的大小依赖于材料剪切量的大小，剪切量对条纹厚 量口的关系，使得混合表征直接与运动参数联系起 度