可编程序控制器应用教程（第二版）张明波 主编 第8章 应用设计.pptVIP

8 应用设计 8.1 系统设计 8.2　设计实例 8.1.1 系统设计的原则 在可编程序控制器控制系统的设计中，应该最大限度地满足生产机械或生产流程对电气控制的要求，在满足控制要求的前提下，力求PLC控制系统简单、经济、安全、可靠、操作和维修方便，而且应使系统能尽量降低使用者长期运行的成本。 设计一个PLC控制系统有多种途径：可以在原有的继电接触控制系统基础上加以改造，形成可编程序控制器的控制系统。 8.1.2 系统设计的步骤 1．熟悉被控对象 2．制定控制方案 3．详细描述控制对象 4．详细描述操作员站 5．配置可编程序控制器 6．程序设计 8.2　设计实例 1. 系统描述 1. 系统描述 设计一个3工位旋转工作台，其工作示意如图8.3所示。三个工位分别完成上料、钻孔和卸件。 （1）动作特性 工位1：上料器推进，料到位后退回等待。 工位2：将料夹紧后，钻头向下进给钻孔，下钻到位后退回，退回到位后，工件松开，放松完成后等待。 工位3：卸料器向前将加工完成的工件推出，推出到位后退回，退回到位后等待。 （2）控制要求 通过选择开关可实现自动运行、半自动运行和手动操作。 2. 制定控制方案 1）用选择开关来决定控制系统的全自动、半自动运行和手动调整方式。 2）手动调整采用按钮点动的控制方式。 3）系统处于半自动工作方式时，每执行完成一个工作循环，用一个起动按钮来控制进入下一次循环。 4）系统处于全自动运行方式时，可实现自动往复地循环执行。 5）系统运动不很复杂，采用4台电机 。 6）对于部分与顺序控制和工作循环过程无关的主令部件和控制部件，采用不进入PLC的方法以节省I/O点数。 7）由于点数不多，所以用中小型PLC可以实现。可用CPU 224与扩展模块，或用一台CPU 226。 3. 系统配置及输入输出对照表 表8.1　输入信号对照表 表8.2 输出信号对照表 4. 设计主电路及PLC外部接线图 图8.4为PLC外部接线的示意图，实际接线时，还应考虑到以下几个方面： 1）应有电源输入线，通常为220V，50Hz交流电源，允许电源电压有一定的浮动范围。并且必须有保护装置，如熔断器等。 2）输入和输出端子每8个为一组共用一个COM端。 3）输出端的线圈和电磁阀必须加保护电路，如并接阻容吸收回路或续流二极管。 6. 建立步与继电器对照表 7. 写逻辑函数式 由本功能流程图写逻辑函数式时，采用关断优先规则。 （1）存储位逻辑函数式 初始步1 手动调整步15 手动操作步 自动和半自动调整步2 工位1： 工位2： 工位3 （2）执行元件函数式 8. 画梯形图 将所有函数式写出后，很容易就可以用编程软件做出梯形图。梯形图完成后便可以将可编程序控制器与计算机连接，把程序及组态数据下装到PLC进行调试，程序无误后即可结合施工设计将系统用于实际。 THANK YOU VERY MUCH ！ 本章到此结束， 谢谢您的光临！ 第8章　应用设计 * 返回本章首页 图8.3　工作台示意图 返回本节 图8.4　PLC外部接线图 图8.5　功能流程图 5. 设计功能流程图 图8.6　手动部分 表8.3　通用继电器对照表 返回本章首页 结束放映 第8章　应用设计