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* Liquid Composites Molding Process 复合材料液体模塑成型技术 液体模塑成型技术 织物与预成型 工艺监测与控制 液体模塑成型技术的应用 复合材料液体模塑成型技术 ? 液体模塑成型技术 树脂传递模塑 Resin Transfer Molding (RTM) 结构反应注射模塑 Structural Reaction Injection Molding (SRIM) 真空辅助树脂注射 Vacuum-Assisted Resin Injection(VARI) SCRIMP成型 Seeman’s Composite Resin Injection Molding Process 复合材料液体模塑成型工艺原理示意图 低投入 低污染 高效率 高品质 树脂系统 复合引发体系 混合系统 注射口 真空口 真空口 纤维预成形 流动通过多孔介质 (流体动力学) 化学反应 (反应动力学) 热传导 (热力学) 等效渗透 织物结构、层合结构 反应速率 放热曲线 低收缩 高机械性能 特殊性能 非稳态 非等温 Structural Reaction Injection Molding (SRIM) 将两种或两种以上的组分在混合区低压(0.5MPa)混合后，即在低压(0.5-1.5MPa)下注射到闭模中反应成型(例如，组分一为多元醇，一为异氰酸酯，则反应生成聚氨酯)。直接在一种组分内加入磨碎玻纤原丝和(或)填料，亦可在注射前，将长纤维增强材料(如连续纤维毡、织物、复合毡、短切原丝等的预成型物等)预先置模具。 树脂注射口 真空管 真空管 真空袋 真空辅助树脂注射 Vacuum Assisted Resin Transfer Molding 树脂注射口 真空袋 高渗透介质 真空管 真空管 Seeman’s Composite Resin Injection Molding Process 西曼复合材料公司树脂渗透成型法(SCRIMP) autoclave: Apply Vacuum Pressure and Heat in an oven which can be 5 feet to 300 feet long 液体模塑成型的优点 成本低 表观质量佳 工艺灵活 可成型大型复杂制品 可加筋、加芯及插入物 整体成型 适合多种树脂体系 液体模塑成型的主要研究内容 部 件 的 复 杂 性 微 结 构 控 制 注射模塑 RTM （液体模塑） 压缩模塑 增强材料的选择 模塑件的力学性能要求 模塑件的使用环境要求 经济效益 碳纤维 玻璃纤维 芳纶纤维 纤维纱 常用增强材料 树脂体系的要求 工 艺 性 能 时间-温度-粘度 固化周期 后固化 适用期 模量 强度 使用寿命 使用温度 成 本 常用树脂类型 ?高 高 热塑性塑料 航 空 难 双马来酰亚胺 航 空 环氧树脂 汽车, 军事 聚氨酯 汽车, 军事 酚醛树脂 汽车, 军事 乙烯基酯树脂 汽车, 军事 低 易 低 聚酯树脂 应 用 ?成 本 工艺操作性 性 能 类型 树脂传递模塑成型技术 注射口 预成型体 排气孔 预催化树脂 热流 充模与固化 脱模 适合于RTM的树脂体系 粘 度 200 cps 适用期 2 hours 固化温度 175 °C 固化时间 取决于应用情况,一般 1 hour 后固化 尽可能避免 RTM 技术的综合性能 预成型体 模 具 注 射 固 化 脱 模 预成型体类型 预成型体结构 预成型体取向 渗透性 模具设计 模具材料 渗透性 树脂反应动力学 模具温度 热传递 充模时间 树脂反应动力学 模具温度 热传递 模具设计 渗透性 模具温度 树脂粘度 织 物 与 预 成 型 织 物 类 型 双向平纹 三向平纹 缝 编 多轴多层经向针织 三维柱状 三维编织 三维直交织物 角度互锁结构 织 物 结 构 的 选 择 工艺性能 渗透率 (X、Y和Z轴) 压缩性能 铺覆性能 使用性能 模量、强度等 耐久性 压缩性能 预 成 型 体 一般指实际结构的骨架 根据结构与树脂注射要求设计 设计时需特别注意如下几点: ?????????????????????????????????????? 泡沫芯材 金属嵌入物 多层预成型体 随 机 毡 二 维 机 织 物 编 织 机 环 形 编 织 机 三 维 编 织 机