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浅谈加气混凝土砌块墙面裂缝的防治 【摘要】从原材料、施工方面分析加气混凝土砌块墙面裂缝产生的原因，并根据实际提出预防措施。 【关键词】加气混凝土、砌块、裂缝、原因措施。 前言： 随着墙体改革的逐步深入，粘土砖的逐渐退出，加气混凝土砌体的应用越来越广泛，已成为填充墙及自保温的主要墙体材料。但在加气混凝土砌体的应用中，存在一些问题影响建筑的质量，在一定程度上影响加气混凝土砌体这一新型墙体材料的发展，采用一些配套材料和合适的应用技术，将加气混凝土应用中存在的问题加以解决，本文通过实际工程中使用加气混凝土砌块施工经验及参考相关资料阐述如何采用设计及施工措施控制加气混凝土砌体墙面出现裂缝空鼓渗漏问题现象发生，对提高建筑物的工程质量及推广加气混凝土砌体这一新型墙体材料具有重要意义。 1 裂缝产生的原因 1.1 原材料原因 加气混凝土砌块主要是轻骨料（如陶粒、膨胀珍珠岩、煤渣等）混凝土和蒸压加气混凝土（或泡沫混凝土），容重轻，角普通粘土砖填充墙有较大优越性。但其他的材料性能则又较差，如强度一般较低，吸水率较大、干缩率较大、干缩时间较长，有些墙体在用了一段时间后还出现裂缝。干缩后砌体在受潮后会发生膨胀，脱水后又干缩变形。 砌块技术性能外观质量不合格，砌块强度较低，外形尺寸偏差大，会造成气体的灰缝宽窄不一，抹灰层厚薄不均，引起收缩变形不一，从而使抹灰层出现空裂现象。 1.2 抹灰砂浆自身收缩 抹灰砂浆收缩使引起裂缝最常见的因素之一，抹灰砂浆存在着水化、塑性、干燥收缩，不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉，就会出现裂缝。 1.3 抹灰砂浆与加气混凝土砌块吸水率差异 加气混凝土使一种具有高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，空隙率能达到75%左右，加气混凝土多孔性造成了加气混凝土吸水率大特点。抹灰砂浆上去墙后，如果加气混凝土含水率不大，砂浆中的水分旧倍加气混凝土墙面吸走或表面挥发掉，造成抹灰砂浆中水泥水化所需水分不足。这样会造成砂浆强度不高、粘结力下降以及使抹灰砂浆收缩太快，尤其砂浆层的强度增长还不足以抵抗收缩拉力的时候，抹灰砂浆与加气混凝土相结合的界面处砂浆层的过大、过快收缩势必造成开裂。砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力，也还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩而在加气混凝土墙面上的滑动，而出现空鼓现象。 1.4 加气混凝土砌块与抹灰砂浆的强度差异 加气混凝土的抗压强度一般早5MPa左右，强度、弹性模量较普通抹灰砂浆低，因此在受力后加气混凝土适应变形的能力较强，较强混凝土与普通抹灰砂浆二者受力变形差较大。因此，较强混凝土与抹灰砂浆受湿度变化时溪水膨胀、脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不统一，在其接合面处产生剪切力，加气混凝土适应变形能力比普通抹灰强许多，因而引起抹灰层空鼓、掉皮及开裂。在相同荷载下，加气混凝土的变形较抹灰砂浆的变形量大，两者的变形大小不一致，导致在应力比较集中处空鼓及裂纹。 1.5 框架混凝土和砌筑砂浆与加气混凝土砌块差异 框架梁柱钢筋混凝土较强、热工性能、收缩性能等都与加气混凝土有较大的差异，在受到冷热干湿等作用变形量有较大的差别，在钢筋混凝土与加气混凝土墙结合处出现变形差，变形差造成的应力应变超过抹灰砂浆的抗拉强度时，则在加气混凝土墙与框架梁柱结合部位出现开裂空鼓现象。 目前加气混凝土大都采用普通水泥砂浆砌筑，砌体、砌缝材料与加气混凝土材料的强度、收缩率等都不一致，砂浆饱满度不足，易在砌缝处造成抹灰部位裂缝空鼓。 1.6 施工质量原因 随意砍凿砌块砌筑，用不同材料混砌，使用龄期不足的砌块等，致使墙体容易开裂。砌块与混凝土柱连接处及施工洞后填塞部位无加拉结钢筋，砌体顶砌间隔时间不够和不密实易引起结合部位开裂。砌块含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，用不规则砌块会异物进行填塞修补，会使该处易发生开裂。砌块便面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体水平、竖向灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，砌筑工艺不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。 1.7 设计方面问题 填充墙体的尺寸与砌块规格尺寸模数不配时，难以用砌块填满，造成砌体与混凝土框架结构连接部位间隙过大容易开裂。门窗洞口及预留孔洞边等部位未采取有效的拉结加强措施时、墙厚过小砌筑砂浆强度过低，会使墙体由于撞击振动、刚度不足也容易开裂。墙面开洞和安装管线无详细要求。填充墙砌至接近梁底、板底时，塞填要求不明确。砌筑砂浆和抹灰砂浆未考虑采用与加气混凝土性能接近的材料。与水接触墙面没有防水及泛水等构造措施也会使墙体开裂渗漏。 2 加气混凝土砌体裂缝的预防 2.1 原材料方面