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1年一7
.14.
硫酸锌溶液深度净化旋流
液固分离的研究
o
陈立三
(株湖冶炼厂总工办 潮南412004)
摘 蔓 稿迅了水力嶷蠢器的性自厦其在碱畦锋溶j茛净j茛过程中的应用。通黼 验解决了
=蒎、兰冼净化的灌固分离间置,分离盾落液曩量选梳 文中还提出了旋流器在应用过程中所存
曲同置 解决的办法。
美■饲 水力丝蠢量 j茛鼢 离 潦度净化 鲰 赢t蝴
有效地防止置换产物的逆溶解发生,保持分
1 前 言
离前后溶液的质量稳定。
株冶现有的净化工艺是—段沸鼹净化除 (3)整个分离过程连续进行,不存在置
钢镉,二段黄药除钻 。因第一段净化温度偏 换渣的积累,特别适合于连续化 生 产 的 要
低,对砷锑锗镍的净化效果差,锌 粉 单 耗 求。
多,而二段黄药除钻工艺落后,对上述杂质 (4)设备结构筒单,操作,维修方便,
不能净化除去。因而,新液质量难似满足锌 体积小,占地面积少,相对其它分离设备可
改造后对净渡要求。为适应原料及产品质量 大量节省投资,减少经营费用。
的需要,采用锑盐连续深度净化工艺取代黄
2 结构及原理
蓟除钴势在必行。但从株冶三分之一深度净
化工业试验来看还存在两个问题,一是新液 承力旋流嚣的结构较为简单其外形与旋
质量并未完全达到规定的标准,主要是镉超 风收尘器相似,主体由上部圆筒都分和下部
标,二是管式过摅速度慢,阀门处 经 常堵 锥体都分构成。上部有入 口管沿切线方 向将
死,管式过滤难 以适应二次净液过 滤 的要 矿浆导入,在圆筒中心有向上镒流出口瞥,
求。因此,选用一种既能进行快速液固分离 锥体尾部有排渣 口。
阻止镉复溶 ,又能提高劳动生产率的设备十 料浆进入旋流器之后在 日筒 部 高 速 旋
分必要 。 转,受离心力作用,固体颗粒沿器壁向下运
, 水力旋流器能满足上述要求。它对含固 动到达排渣 口,成为底流排出,清液 由上部
量程低的净化后液进行 动态液固分离 有 中心镒流 口出去。在 中心部分有一个空气柱
着过滤分离所不及的优越性 形成,此处为负压状态。
(1)旋流器内高速旋转的液体,使反应 水力旋流嚣中流体运动规律比较复杂,
过程得到进一步强化,从而可 以缩短反应时 将流体在旋流嚣内的速度进行分解,可得到
阊 。 切向速度ue,径 向速度n,,轴向速 度 n。,
‘2)固液间相n剥停 留时间极短,因此能 其分别与旋流嚣半径的关系如图1所示。
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