FeSiC复合电镀的工艺研究.pdfVIP

维普资讯 Fe-SiC复合 电镀的工艺研究 付 平 。田 华。许 雪。赵 程 (青岛科技大学机电工程学院，山东 青岛266042) [摘 要] 为了提高镀铁层的硬度和耐磨性，进行了铁基复合镀的研究。利用 自制的不对称 交一直流电源，采用无刻蚀镀铁工艺，通过在镀液中加入不溶性非金属固体颗粒SiC，用电化学的方法 使铁与这些颗粒共同沉积，可以获得沉积速度快、与基体结合牢固、硬度高、耐磨性好、厚度均匀的铁 基复合镀层。结果表明，铁基复合镀对延长零部件的使用寿命具有明显的优越性。 [关键词] 电镀；铁基复合镀；无刻蚀镀铁；不对称交一直流电源 [中图分类号]TQ153．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2006)04—0029—03 0 前 言 目前，大多数复合镀都是以金属镍作为复合镀 220 中的基质金属，其次为铜、铬、锌、钻等。作为分散 10 相粒子，氧化铝用得最多，其次为 SiO、MoS、树 1l 脂、ZrO2、Cr2O3、WC、TiC及金刚石等 。而以Fe 12 为基体、以SiC为第二相粒子的Fe—SiC复合镀则 鲜见报道。电镀铁具有沉积速度快、镀厚能力强、 图 l 不对称交一直流电源原理图 镀层硬度和耐磨性高、镀层与基体结合强度高、成 1．调压器 2．变压器 3．4．二极管 5．分流器 6．直流电 本低、无公害等特点，在机械零件修复中发挥着重 流表 7．可调电阻 8．直流电流表 9．挂件 lO．镀槽 l1．镀液 l2．阳极板 13．阴极板(镀件) l4．交流电流表 要作用。同时SiC具有价格低、硬度高、耐磨、耐腐 在试验 中采用低碳钢作为阳极和阴极 (镀 蚀等优点，是较理想的增强材料，在铁镀层中同时 件)，其主要成分见表 1。阴极尺寸为50mm ×50 沉积高硬度的SiC，获得优质耐磨的铁基复合镀 mm，厚度为 1mm，阳极面积为阴极面积的2倍。 层，对延长零部件的使用寿命具有较好的应用价 表 1 试验材料的化学成分 值 。 化学成分 c Mn Si S P Fe 秆 候妒 00前 墙 1 试验方法 质量分数／％ 0．1700．4200．2850．0150．025 其余 试验中采用的SiC微粉成分见表2。 1．1 试验装置及材料 表2 SiC微粉成分 ％ 本试验采用了自制的不对称交一直流电源，其 规格 SiC F．C(游离碳) Fe203 原理图见图 1。通过调压器实现交流、不对称交 1500～2500号 ≥98，6 ≤0．23 ≤0．25 流、直流电流大小的任意调节。在降压变压器的二 1．2 镀铁液的配方和电镀工艺参数 次回路上并联了两个相互反向的整流二极管，在负