复合材料热膨胀系数计算方法地研究.pdfVIP

复合材料热膨胀系数计算方法的研究 石荣荣，于佳，佟丽莉 (哈尔滨工程人学，哈尔滨150001) 摘要复合材料广泛地应用于航天航空领域，这要求复合材料具有较高的热稳定性． 为了减小在一定范围温度作用下复合材料的变形，减小热膨胀系数是一个有效的途径。采用 经典的层合板理论，通过推导得出热膨胀系数的计算式，分析此计算式得到：复合材料层合 板的铺层方向和铺层厚度比对复合材料的热膨胀系数影响较大。通过调整这两个参数，可以 获得接近零的热膨胀系数。对于镝层为fo．／-o．／901s、铺层厚度比为，l：”：1的问题，经计算发 现：①对称铺层角度口在00～900之间，有两个数值使热膨胀系数接近于零，从而得到零膨 胀；②热膨胀系数随铺层厚度比玎的增大而减小，最终接近零膨胀。这从理论上为解决复合 材料在一定范围温度作用下的变形问题提供一些参考． 关键词热膨胀系数铺层角度铺层厚度比 在温度应力的作用下，层合板热膨胀应变为 0前言 【E】=【彳】-I【Ⅳ】 (2) 各向均匀叠层板刚度为： 近年来，复合材料广泛地应用于航天航空领 月 域，这要求复合材料具有较高的热稳定性。热膨胀 (3) 膏=l 系数是表征复合材料热稳定性的重要参数。碳纤维 第七层刚度矩阵为 ／环氧树脂复合材料作为一种先进的结构材料，在航 空航天、汽车、体育等现代高新技术领域中得剑广 益红鱼o △’ △’ 泛的开发与虑用，其主要原因在于它在特殊环境如 温度场中具有很好的尺寸稳定性和使用耐久性。特 【Q‘‘’】-垡L生o △’ △’ 别是，可以根据其组分材料性能、纤维铺设和纤维 0 0 GLr 含量等参数进行理论计算，设计复合材料结构的热 膨胀系数。为开发出具有零膨胀特性的碳纤维，环氧 树脂复合材料结构提供理论基础，可以明显增强材 其中A’=1一lJLTV他 第k层应力转换矩阵为 料的抗热冲击性，提高材料的使用寿命，扩大材料 的使用范同。采用经典的层合板理论进行热膨胀系 I COS20 ·sin20 数计算，得出铺层角度和铺层厚度比对碳纤维／环氧 sin20 COS20 @ IT似’】_I 恭拥 树脂复合材料结构的热膨胀系数影响较火。通过调 Isinocos0-sin0COS0 整这两个参数，可以获得复合材料层合极在某一方 堇堇一 计算得第k层偏轴冈U度矩阵为 向上的零膨胀。 【互‘‘)】=【T‘‘’】[Qn’】[丁似’