塑料成型工艺与模具设计( 第二版） 第5章 热流道注射模具5.4.pptVIP

尚辅网 尚辅网 5.4 温度控制系统 5.4.1 加热器和功率计算 1．流道板的加热器 流道板的加热区 将流道板分成一个或多个加热区，实行独立的温度控制，每个加热区对应给单个或多个喷嘴，如图5-51所示。对于较大的流道板或注射点不对称的流道板应将流道板分区加热；不容易加工塑料(如PBT、PET和PA66等)也应该分区加热。热流道板加热区的多少，主要取决于喷嘴的数目与尺寸。 加热器 流道板通常采用外加热的方法，是指热源在流道熔体外壁的流道板中。目前流道板上大都使用可弯曲的管状加热器。流道板的内加热方式，因其较低的成本和简易的操作，正被使用者广为接受。 高功率密度电热棒型号含义如下： CH M（2） 12 102 P  端部结构 管长度（mm） 管径（mm） 区分密度（L低、M中、H高） 加热棒名称 2.流道板的加热功率计算 流道板加热器的功率，是在一定时间内流道板从室温加热升温至塑料熔体注射温度所需功率。当流道板达到给定温度时，温度调节器自动控制，并补偿热损失功率，以保持热流道温度的恒定。 3．喷嘴的加热器 与流道板加热相似，对喷嘴的加热可分为外加热、内加热和混合加热等，主要采用电加热线圈，如图5-57所示。喷嘴加热时间较短，一般只需几分钟。并在接近浇口位置，安放测温热电偶。每个喷嘴成独立加热区。 本章小结 热流道模具在主体结构设计和制造方面均与冷流道模具相似。本章着重介绍热流道注射模的总体发展状况、热流道系统的分类、选择及与冷流道模具在模具结构、温度控制、热流道注射模的一些特殊性能要求等方面的区别，对热流道注射模进行了全面的阐述。 本章的重点是热流道系统中的温度控制系统和模具热流道系统设计。 习 题 5 -1 什么是热流道注射成型? 5 -2 试述热流道系统的主要分类及其系统的选用原则。 5 -3 试述热流道流道板的结构及其安装形式。 5 -4 试述热流道系统中的喷嘴类型及其典型结构。 5 -5 试分析比较热流道注射成型与普通注射成型在模具设计上的主要异同点。 5 -6 如图5 -48所示的热流道系统，流道板外形尺寸为100 mm×600 mm×43 mm，有 6个承压圈和支撑垫，外径为 30 mm、内径为 9 mm、厚度为5 mm。要求流道板的最高工作温度 为400℃，注射模具的温度为125℃。试计算所需的加热功率。 * * 尚辅网 尚辅网 尚辅网 图5-51 流道板上加热区的划分与加热器的布置 尚辅网 图5-52 高功率密度电热棒 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 图5-57 喷嘴上的电加热器 a、圆截面电加热器b、矩形截面电加热器c、套筒式电加热器 d、铸造式电加热器e、带式电加热器 1--反射片 尚辅网 尚辅网