塑料先进成型技术 教学课件 作者 范有发 (第2~5讲)2.2气辅制品设计~2.4气辅模具设计.pptVIP

二、气体辅助注射成型工艺参数的控制 气体填充阶段的气体穿透长度随熔体温度的升高而减小，当温度升高到一定范围时，气体穿透长度随温度变化会趋于缓和。 当考虑气体二次穿透时，气体在熔体里的穿透长度随熔体温度的升高而增加。 气体二次穿透：指熔体充满型腔后，在保压阶段因熔体冷却收缩，气体的再次穿透长度。 3、熔体温度 4、模具温度 模具温度会影响制品气道壁厚度和冷冻层建立速度，以及制品的冷却速度，其取值与非气辅成型时相同。 二、气体辅助注射成型工艺参数的控制 定义：指熔体预先注入的体积占模具型腔体积的百分比。 预注射量过大：不能发挥气体辅助注射成型的优势。 预注射量过小：气体会吹穿熔体前沿，使型腔充不满。 中空塑件：气体注射之前未充填区域的体积不应超过气道总体积的50%。 5、熔体预注射量 一、气体辅助注射模的设计流程 2.4 气体辅助注射模设计 1、气辅注射模设计注意事项 二、气体辅助注射模的设计方法 采用气辅成型之前应考虑其工艺可行性。 气道的设计是气辅成型工艺实施的关键。 对模温、熔体注射量及制品尺寸控制，比普通注射成型更重要。 应考虑工艺参数对气体注入的影响。 气辅成型的型腔压力比传统注射成型压力低一些。 2、气辅注射模与传统注射模的区别 二、气体辅助注射模的设计方法 气辅注射模的基本结构与传统注射模相近。 气辅注射模需增设注气系统（包括气道和气体喷嘴