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- 2017-08-19 发布于广东
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尚辅网 尚辅网 单元五 塑料的混合 一、塑料混合物及其制备 二、高分子的互溶性 三、塑料共混物的形态结构 四、塑料共混物的性能 (1)组成的均匀程度:指混合物占物料的比率与理论或总体比率的差异。 混合物的均匀性取决于测试方法的分辨率,当混合尺度小于分辨率时混合物呈现出是均匀的。混合程度的定量标准是混合的尺度小于测试方法的分辨率 (2)物料的分散程度:混合体系中各个混入组分的粒子在混合后的破碎程度。 破碎度大,粒径小,分散程度就高。分散程度通常可从混入物间的距离来考虑,距离越短分散程度越好,而物料间的距离,与各组成粒子的大小有关。 4、熔体共混设备 塑料熔融加工基本阶段:粒状固体输送,熔融,增压、泵送,混合,脱挥发分和汽提。 1)开炼机 特点:挤压、剪切作用强,操作直观,工艺条件易调整,对各种物料适应性强,但操作繁重、安全及卫生性差。 2)密炼机 特点:具有开炼机的优点,并克服了其缺点,但出料为团状,需要双辊机配合。 3)单螺杆挤出机 特点:连续化操作、密闭、混炼效果好,也是成型设备。 4)静态混合器 特点:与螺杆式挤出机联用,以增加混合效果,不能单独使用。 5)双螺杆挤出机 特点:混炼效果好,物料停留时间分布窄,挤出量大,能量消耗低。 双螺杆挤出机的分类 A)非啮合型与啮合型双螺杆挤出机 啮合是指一根螺杆的螺棱插到另一根螺杆的螺槽中。 全啮合与部分啮合 B)开放与封闭型双螺杆挤出机 指在啮合区域的螺槽中,物料是否有沿着螺槽或横过螺槽的通道。 纵向开放与封闭,横向开放与封闭 C)同向旋转与异向旋转型双螺杆挤出机 D)平行与锥行双螺杆挤出机 同向旋转与异向旋转双螺杆挤出机 F)螺纹元件 输送元件:输送物料,分有单头,双头和三头螺纹; 螺纹的导程或螺旋角,螺纹截面几何形状, 螺槽深度,螺棱厚度,间隙:与筒壁间隙,压延间隙,侧间隙, 剪切元件又称捏合盘元件:提供高剪切,分有单头,双头和三头捏合盘。 错列角:有错列角相邻捏合盘之间才有物料交换,成串捏合盘才能形成螺旋角,沿轴线方向才会有物料输送。 捏合盘原件及相结和组合情况 E)反螺纹元件及应用 5、 冷却造粒设备 分为冷切和热切方式,热切又可分为空气中或水中切粒,以及空冷和水冷等区别。 聚乙烯的品种及性能 聚乙烯(PE)是产量最高的通用塑料品种。PE有多种品种,包括高压聚乙烯,又称低密度聚乙烯(LDPE),以及低压聚乙烯,又称高密度聚乙烯(HDPE)。此外,还有线形低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与?-烯烃的共聚物。还有一类超高分子量聚乙烯(UHMWPE),相对分子质量一般为200万~400万,分子结构与HDPE相同。 聚乙烯的缺点 PE的高速加工性、耐应力龟裂性、抗冲击强度、耐热性、印刷性和黏结性质均不甚理想,常采用共混改性的方法来提高这些性能 高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的共混 将两种密度聚乙烯共混可制得软硬适中的聚乙烯材料 , 从而适应更广泛的用途。 PE/EVA共混体系 PE和EVA的共混物具有优良的柔韧性、透明度,较好的透气性和印刷性 ,提高PE的屈挠性、耐环境应力开裂性 PE/CPE共混体系在 PE 中掺混氯化聚乙烯可以提高 PE 的印刷性、阻燃性冲击韧性 . PE/弹性体共混体系HDPE柔韧性欠佳,可与SBS弹性体、聚异丁烯、丁苯橡胶共混,提高抗冲击性能 。例如:HDPE/SBS共混体系应用于保鲜膜. PE/PA共混体系 ﹡改性效果:采用PE/PA共混后,可提高其对氧气及烃类物质的阻隔作 用 ﹡要求: PA应呈片状分散于PE中,溶剂分子透过片层状结构的共混物时,路径变长,相当于增加了容器的壁厚, 阻隔性能增加.生产片层状结构要求PA熔体的粘度大于PE的粘度,还有适当的剪切速率. ﹡ HEPE 与PA-6共混要加增容剂 2、聚丙烯(PP)的共混改性 ﹡从1957年意首先将PP进行工业化生产,PP的产量不断扩大,现已成为仅次于聚乙烯和聚氯乙烯产量位居第三的通用塑料。 ﹡聚丙烯分为均聚PP和共聚PP两大类,其中共聚PP是在其聚合过程中加入约2%~5%的乙烯得到的。 ﹡优点:聚丙烯具有密度小(0.89~ 0.91g/cm3)、价格低、无毒性、耐腐蚀、电绝缘性能优良、加工性好等优点,被广泛应用于化工、机械、电力、运输等行业。 PP/弹性体共混体系 与弹性体共混是PP增韧改性的主要方法。PP/弹性体共混体系是弹性体增韧塑料的代表性体系,其研究已有数十年的历史,早已实现了工业化。常用于PP共混的弹性体有三元乙丙橡胶(EPDM)、乙丙橡胶(EPR)、乙烯-1-辛烯共聚物(POE)、SBS、SBR等。 弹性体对PP的增韧机理 ﹡ 弹性体作为分散相分散在P
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