模具设计与制造 第2版 教学课件 李奇 朱江峰 8.1.pptVIP

第8章 压缩、压注模具的结构及特点 8.1 压缩、压注成形原理及工艺特性 8.1.1 压缩、压注成形原理 1．压缩成形原理及其特点 压缩成形原理如图8-1所示。先将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料腔内，如图8-1（a）所示； 然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下，熔融塑料充满型腔各处，如图8-1（b）所示；这时，型腔中的塑料产生化学交联反应熔融塑料逐步转变为不熔的硬化定型的塑料制件，最后脱模将塑件从模具中取出，如图8-1（c）所示 8.1.1 压缩、压注成形原理 图8-1 压缩成形 1—上模座；2—上凸模；3—凹模；4—下凸模；5—下模板；6—下模座；7—下模座；8—浇注系统凝料；9—制件 压缩成形的特点是：塑料直接加入型腔内，压力机的压力是通过凸模直接传递给塑料，模具是在塑料最终成形时才完全闭合的。 8.1.1 压缩、压注成形原理 2．压注成形原理及其特点 压注成形又称传递成形、挤塑。压注成形是为了改进压缩成形的缺点，在吸收了注射成形经验的基础上发展起来的一种成形方法，它的成形原理如图8-2所示。先将塑料（最好是经预压成锭料和预热的塑料）加入模具的加料腔内（见图8-2（a）），使其受热成为粘流状态，在柱塞压力的作用下，粘流态的塑料经过浇注系