塑性加工工艺学 教学课件 作者 崔令江 韩飞 第四章.pptVIP

第四章 模锻成形 第一节 模锻件分类 第二节 模锻工艺方法和变形分析 第三节 锤模锻 第四节 压力机模锻 第五节 模锻件图设计 第六节 模锻工艺设计 第七节 模锻变形工步的确定 第八节 坯料尺寸确定 第九节 模锻设备选择 第一节 模锻件分类 第一类 圆饼类锻件 第二类 长轴类锻件 第一组：直长轴线锻件 第二组：弯曲轴线锻件 第三组：枝芽类锻件 第四组：叉类锻件 第二节 模锻工艺方法和变形分析 1 闭式模锻 （1） 闭式模锻的特点 闭式模锻也称无飞边模锻，即在成形过程中模膛是封闭的，凸、凹模间隙的方向与模具运动的方向相平行，在模锻过程中分模面间隙大小不变。 闭式模锻的优点是：①减少飞边材料损耗，一般开式模锻件的飞边金属约为锻件重量的10%~50%，平均约为30%；②节省切边设备；③由于间隙很小，金属流入间隙的阻力一开始就很大，有利于金属充满模膛，有利于进行精密模锻；④闭式模锻时金属处于明显的三向压应力状态，有利于低塑性材料的成形。 (了解)闭式模锻能够正常进行的必要条件主要是：①坯料体积准确；②坯料形状合理，并能在模膛内准确定位；③有简便的取料措施或顶料机构；④能够较准确地控制打击能量或模压力。由于以上条件，闭式模锻在模锻锤和热模锻压机上的应用受到一定限制，而摩擦压力机、液压机和平锻机则较适合进行闭式模锻。 （2）闭式模锻的变形过程分析 闭式模锻的