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项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 项目8: 泵轮盘的工艺设计与制造 1、针对零件的加工缺陷,分析可能产生的原因; 2、讨论小批量生产对加工工艺的影响; 3、分析不同加工工艺对产品成本的影响; 4、针对项目完成过程中出现的问题,完善项目可行性报告; 5、通过项目的实施,总结所学知识与技能,完成项目报告。 * * 教育部高职高专机电设备技术类专业教学指导委员会 二〇〇九年度精品课程《计算机支持的零件加工》配套教材 项目8 泵轮盘的工艺设计与制造 项目描述 项目分析 项目实施 项目检验 项目评估 next up back 项目过程 加工100件泵轮盘,如何做? 从图样分析看,加工难点主要在40个月牙型凸台的轮廓加工、中间的弧面及孔的加工,尺寸精度、表面质量要求较高。从生产量来看,其属于小批量生产,对加工工艺需细化,对关键特征宜采用数控加工。由于月牙形结构复杂,直接建模难度较大,可利用AutoCAD与Mastercam进行数据转换,降低工作量。 项目描述 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 零件的CAD建模 零件的CAM编程 零件的数控加工 产品检验 本项目的任务构成 next up back 项目分析 一、 零件的工艺文件编制: 毛坯(锻件)——正火——粗车——退火——精车——数控加工 ——钳工——检验——入库 项目实施 二、使用CAD软件编制工艺文件 next up back 三、 零件的数控加工工艺方案确定 零件的夹紧方式可采用气动四爪卡盘夹Ф77外圆,加工时,考虑到月牙形凸台较单薄,且月牙之间的间距较小,无法采用大刀具加工,在考虑具体加工工艺时,为提高生产效率,对能采用大刀具加工的中间凹槽部分1先粗加工,然后再用小刀具粗加工月牙形凸台2,粗加工完后再精加工,最后加工中间的台阶孔3及小孔4。 项目实施 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 next up back 项目实施 next up back 50 300 φ7铰刀 T9 铰8个φ7的孔 9 100 2500 Φ6.8麻花钻 T8 钻8个φ6.8的孔 8 100 2000 Φ5中心钻 T7 点钻12个孔 7 400 3500 Φ10平底铣刀 T6 中间Ф70.8台阶孔的加工 6 300 2500 Φ10平底铣刀 T5 中间Ф70台阶孔的加工 5 400 3500 Φ5球刀 T4 凹槽平坦区的放射状精加工 4 300 2500 Φ10圆鼻刀 T3 凹槽平坦区的放射状粗加工 3 400 3500 Φ4平底铣刀 T2 叶片区精加工 2 300 2500 Φ6平底铣刀 T1 叶片区粗加工 1 进给速度/(mm/min) 主轴转速/ (r/min) 刀具规格 刀具号 工步内容 工步 具体数控加工工步制订如下表: 项目实施 零件的CAD建模 建 模 积 木 化 建 模 制 造 化 next up back next up back 项目实施 零件的CAM编程 机 床 选 择 加工中心 如何选择? next up 项目实施 零件的数控加工 数控铣床 back 项目实施 零件的数控加工 装 夹 准 备 next up back 气动四爪卡盘 Φ6钨钢立铣刀 Φ8钨钢圆鼻刀 Φ6球形铣刀 项目实施 刀 具 准 备 零件的数控加工 next up back 游标卡尺 三坐标测量机 外径千分尺 项目检验 检 测 工 具 next up back 项目评估 next up back
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