模具制造技术 教学课件 作者 刘航 第五章.ppt

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第三节 型腔模的装配 表5-??46 型腔模在装配中的修磨方法 第三节 型腔模的装配 表5-??46 型腔模在装配中的修磨方法 第三节 型腔模的装配 四、型腔模整体装配方法 1.推杆的装配   推杆的装配要点见表5???47。 表5-??47 推杆的装配要点 第三节 型腔模的装配 表5-??47 推杆的装配要点 第三节 型腔模的装配 2.推杆在固定板孔内,每边应留有0.5mm间隙量。 3.推杆固定板与推板需有导向装置和复位支撑。 2.卸料板的装配   卸料板的装配方法见表5???48。 表5-??48 卸料板的装配方法 第三节 型腔模的装配 在型腔模结构中,滑块抽芯机构的装配要点见表5???49。 表5-??49 滑块抽芯机构的装配要点 3.滑块抽芯机构的装配 第三节 型腔模的装配 表5-??49 滑块抽芯机构的装配要点 五、型腔模装配示例 1.压缩模的装配   热固性塑料压缩模的装配方法见表5???50。 第三节 型腔模的装配 表5-??50 压缩模的装配方法 第三节 型腔模的装配 表5-??50 压缩模的装配方法 第三节 型腔模的装配 2.塑料注射模的装配 表5-??51 塑料注射模的装配工艺一 第三节 型腔模的装配 表5-??51 塑料注射模的装配工艺一 第三节 型腔模的装配 表5-??51 塑料注射模的装配工艺一 第三节 型腔模的装配 表5-??52 塑料注射模的装配工艺二 第三节 型腔模的装配 表5-??52 塑料注射模的装配工艺二 第三节 型腔模的装配 表5-??52 塑料注射模的装配工艺二 六、型腔模试模的常见问题及调整 第三节 型腔模的装配 试模时若发现塑件不合格或模具工作不正常,就需找出原因,调整或修理模具,至模具工作正常、试件合格为止。型腔模试模中的常见问题及解决方法见表5???53。 表5-??53 型腔模试模中的常见问题及解决方法 第三节 型腔模的装配 表5-??53 型腔模试模中的常见问题及解决方法 第二节 冷冲模的装配 表5-??30 无机粘结剂的配方 表5-??31 粘接固定方法 3.凸、凹模间隙的控制 第二节 冷冲模的装配   在实际生产中,控制凸模与凹模间隙的方法很多,需根据冲模的结构特点、间隙值的大小和装配条件来确定。目前,最常用的方法见表5???32。 表5-??32 控制凸、凹模间隙的方法 第二节 冷冲模的装配 表5-??32 控制凸、凹模间隙的方法 第二节 冷冲模的装配 表5-??32 控制凸、凹模间隙的方法 第二节 冷冲模的装配 表5-??32 控制凸、凹模间隙的方法 第二节 冷冲模的装配 4.冷冲模装配顺序的选择 将冲模的主要零件组装成部件后,可进行总装配。为了使凸、凹模易于对中和使间隙均匀,装配时应首先考虑上、下模的装配顺序。冲模装配顺序的选择与冲模的结构有关,其选择方法见表5???33。 表5-??33 冷冲模装配顺序的选择 第二节 冷冲模的装配 表5-??33 冷冲模装配顺序的选择 5.冷冲模装配要点   冷冲模装配要点见表5???34。 第二节 冷冲模的装配 表5-??34 冷冲模装配要点 6.各类冲模的装配特点 表5???35 各类冷冲模的装配特点 第二节 冷冲模的装配 表5-??35 各类冷冲模的装配特点 第二节 冷冲模的装配 表5-??35 各类冷冲模的装配特点 第二节 冷冲模的装配 三、冷冲模装配示例 1.单工序冲裁模的装配  单工序冲裁模分无导向装置的冲裁模和有导向装置的冲裁模两种类型。对于无导向装置的冲裁模,装配时可以按图样要求将上、下模分别进行装配,其凸、凹模间隙是在冲模被安装在压力机上时进行调整的。而对于有导向装置的冲裁模,装配时首先要选择基准件,然后以基准件为准配装其他零件并调好间隙值。其装配方法见表5???36。 表5-??36 冲裁模的装配 第二节 冷冲模的装配 表5-??36 冲裁模的装配 第二节 冷冲模的装配 表5-??36 冲裁模的装配 第二节 冷冲模的装配 表5-??36 冲裁模的装配 第二节 冷冲模的装配 表5-??36 冲裁模的装配 第二节 冷冲模的装配 2.级进模的装配 级进模的特点是在送料方向上具有两个或两个以上的工位,可以在不同工位上进行连续冲压并同时完成几道冲压工序。它不仅能完成多道冲裁工序,往往还有弯曲、拉深、成形多种工序同时进行。这类模具的加工、装配要求较高,难度也较大。模具的步距与定位稍有误差,就很难保证制品内、外型的尺寸精度。所以在加工、装配这类模具时,应该特别认真、仔细。 表5-??37 级进模的装配方法 第二节 冷冲模的装配 3.复合模的装配 复合模是指在压力机的一次行程中,可以在冲裁模的同一个位置上完成冲孔和落料等多个工序。其结构特点是它必须具有一个外缘可作落料凸模,内孔可作冲孔凹模

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