现代加工技术试卷1.docVIP

一、 填空题(每空1分，共30分) 塑性材料的切屑形成过程，就其本质来说，是被切削材料在刀具切削刃和前刀面作用下，经受挤压产生 的过程。 默钱特剪切角理论公式中的剪切角是根据 确定的。 高速切削加工的刀具材料主要有 、陶瓷刀具、TiC（N）基硬质合金和涂层刀具。 对 材料进行高速车削加工叫高速硬车削，可以采用硬车削替代磨削加工的场合很多，如汽车曲轴加工、轴承加工、淬硬螺纹加工等。 在线电解修整ELID是专门应用于 砂轮的修整方法，与普通的电解修整方法相比，具有修整效率高、工艺过程简单、修整质量好等特点。 以砂轮高速、 和大切深为主要特征的高效深磨HEDG技术是高速磨削在高效加工方面的最新应用。 精密磨削通过对砂轮的精细修整，使磨粒具有 和等高性，可获得加工精度为1～0.1(m和表面粗糙度Ra为0.2～0.025(m的表面磨削方法。 缓进给磨削时，须采取特殊的工艺方式，如 、 、w 等。 研磨的实质是用 通过研具对工件表面进行包括物理和化学综合作用的微量切削。 抛光加工方法有： 、 、 、 和 。 电规准是电火花加工过程中的一组电参数，如 、 、脉宽、脉间等，一般分为粗、中、精三种，每一种又可分几档，三种规准依次使用。 WEDM是在电火花加工基础上于50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，是用 靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。 激光切割的工艺参数为： 、 、 和 。 加工参数优化的方法有 和 两种。 通常对加工过程进行优化的目标有： ； ； 。 在动态优化过程中，为了建立瞬态优化模型，必须对加工过程的动态特征参数进行 。 加工过程的动态优化一般需要通过机床、传感器、专用过程控制电路及电脑所组成的系统来实现，这样的系统称为加工过程 。 二、 选择判断题(每题1分，共10分) 剪切角φ与切屑变形系数ξ的关系：剪切角φ增大，切屑变形系数ξ增大。 （ □ 对； □ 错 ） 自然热电偶法测得的是切削区指定点的温度，人工热电偶法能够直接测得前刀面温度。 （ □ 对； □ 错 ） 在高速切削中，常规的7(24锥度刀柄系统已经不适用。 （ □ 对； □ 错 ） 工件表面的磨削温度是指磨粒磨削点的温度，它影响工件表面的烧伤、裂纹和加工硬化。 （ □ 对； □ 错 ） 超硬磨料砂轮修整一般将整形和修锐分开，整形方法主要有车削法和磨削法；修锐方法主要有滚压挤轧法、喷射法、电加工法及超声波振动修整法等。 （ □ 对； □ 错 ） 抛光和研磨所用的磨料及研具材料相同。 （ □ 对； □ 错 ） 电化学加工是利用阳极金属原子由于失去电子而成为正离子进入溶液的原理而进行的特种加工。 （ □ 对； □ 错 ） 干切削刀具多以月牙洼磨损为主要失效形式，所以多采用较大的前角以减少切屑与前面的接触面积。 （ □ 对； □ 错 ） 由于CBN中的氮和硼可以溶入铁素体中（氮与硼易与铁素体反应），形成间隙固溶体，切削时产生的高温高压会使CBN颗粒产生扩散磨损，故不宜用于低硬度（HRC45以下）工件的加工。 （ □ 对； □ 错 ） 点磨削是利用超高线速度（120～250m/s）的多层CBN砂轮（宽度仅几毫米）来实现的。 （ □ 对； □ 错 ） 三、 名词解释 (每题3分，共15分) 刀具耐用度 高速切削加工 砂轮硬度 电火花加工 绿色加工 四、简答题