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5511 现代模具制造技术 第一章 概论 1．模具工作部分精度通常比制品精度高：2~4级。 2．模具设计所要收集信息中最重要的是：营业部门的。 3．加工汽车外壳模具一般采用：铸造。 4．模具制造的基本加工手段是：机械加工。 5．模具制造特点的特点有: 制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高。 6．模具制造的基本要求有：制造精度高、使用寿命长、模具成本低、制造周期短。 7．．．．．．坐标镗床加工孔的尺寸精度可达IT6~IT7。 6．正弦精密平口钳的最大倾斜角度为45° 7．对高精度孔距要求者必须进行：镗孔加工。 8.闭环控制系统是在开环控制系统的基础上增加了：位移测量装置。 9. 程序编制中辅助功能代码指令是：M代码。 10．程序编制中进给代码指令是F代码．．坐标磨床的主要运动有主轴的行星回转主轴的上下往复运动砂轮的自转与普通机床加工相比，数控加工的优点有产品质量稳定生产效率高加工精度高适用性强． 22． 23． 24． 25． 26．．．．．．一般外圆面的磨削方法有纵向磨削法磨削法和磨削法。 ．仿形加工中常用的铣刀有圆柱形铣刀、圆柱球头铣刀、锥形球头铣刀、和。 ．成形磨削的夹具有精密平口钳、正弦磁力平台、和。 ．在正弦分中夹具上，工件的安装方法通常有和两种。 ．数控机床按照数控装置与机床的关系可分为和两类。 ．．． 40．．．．．．．．．用成形电极加工凹模通孔产生斜度的原因是二次放电．电极材料中，加工稳定性最好的是紫铜．利用阴极沉积的电化学加工有电铸．在电火花加工中，工作液的作用是导电作用绝缘作用帮助电蚀产物抛出和排除冷却作用．利用阴极沉积的电化学加工有电镀电铸．电火花加工的物理过程可分为介质击穿和通道的形成、能量的转换、分布与传递和等几个阶段。 ．电火花加工表面层组织变化分为熔融凝固层及。 ．影响电火花线切割加工工艺效果的主要因素有、、工件材料及其厚度等。 ．在化学蚀刻的主要工艺过程里，最主要的工序是涂保护层、和．．H7/h6 。 2. 模具装配时，为了保证导向作用，要求导柱导套的配合间隙：小于凸凹模之间的间隙。 3． 3）加工定模 4）加工卸料板 5)压入导柱、导套 6）装配型芯 7）通过型芯9钻支承板6的推杆孔 8）通过支承板6钻推杆固定板23孔 9）在推杆固定板23承板上6工限位螺钉孔和复位杆孔 10)组装模脚3支承板 11）将镶块11、16装入定模 12）加工定模座板 13）定模和定模座板的安装 14）装配动模部分，修正推杆和复位杆长度 15）完成装配后进行试模，并交验入库 6、了解冲模中凸凹模的加工程序与步骤。图见教材P192。 1）毛坯准备 2）刨六个面，使毛坯成为六面体 3）磨上下两个平面及角尺面 4）钳工划线，加工固定凸模用的来那个螺孔 5）用坐标镗床加工内形行圆孔和非圆孔的预制孔，铣床加工毛坯外形 6）钳工锉修非圆形孔到要求 7）热处理：淬火，回火，并检查硬度 8）磨上下两平面 9）钳工研磨内孔 10）成形磨削 11）精修 7、了解自行车花盘复合模中凸、凹模加工工艺顺序.图见教材P197、P198。 凸模加工工艺顺序 ： 下料 锻造 退火 车床加工 划线 孔加工 粗铣齿形 热处理 磨平面 磨外圆 齿形 坐标磨削 精加工 凹模加工工艺顺序： 下料 锻造 退火 车床加工 划线孔加工 热处理 磨平面 磨外圆 磨内孔 加工齿形 精加工 1