一种采用旋转摩擦辅助去除铝管氧化膜的铜铝组合管路件热压焊接的方法.pdfVIP

钎焊专利信息 机械制造文摘——焊接分册 (2)此发明方法实现了对异种不锈钢接头处的局 种不锈钢喷油嘴螺母，实现了对待焊件局部位置的加 部加热，防止奥氏体不锈钢螺帽结构因过热引起结构 热，降低了非焊接位置的温度场，减小了待焊件的受热 变形，而导致奥氏体不锈钢螺帽和马氏体不锈钢螺柱 变形，使奥氏体不锈钢螺帽和马氏体不锈钢螺柱的配 配合不当，同时有效地避免了马氏体不锈钢螺柱因过 合保持在合理范围内，同时，控制热影响区的晶粒度大 热导致的晶粒长大、硬度降低而引起产品性能下降。 小，从而使得马氏体不锈钢螺柱部位仍保持了较高的 (3)此方法焊接接头质量可靠，生产成本低，焊接 硬度 。 成品率在95％以上，适于大批量生产。 (5)此发明的喷油嘴适应用于多种型号发动机 ，可 (4)此发明采用高频感应钎焊焊接航空发动机异 广泛应用于航空、汽车等领域。 一 种采用旋转摩擦辅助去除铝管氧化膜的 铜铝组合管路件热压焊接的方法 专利权人：哈尔滨工业大学；发明人：李卓然 。于康 (专利授权号 ：ZL200910306878．7) 因此这种铜铝管路件装配 比较复杂，致密度也不是十 1 技术领域 分理想，成品率较低，生产效率较低，生产成本较高，致 此发明涉及一种采用旋转摩擦辅助铜铝组合管路 使其不能很好地推广应用；公开 日为 1980年6月 30 件热压焊接的方法，具体涉及采用钻铣床作为辅助焊 日，公开号为JP5508669A，发明名称为 《铜管与铝管的 接设备并施加火焰加热的铜铝管热压焊接工艺。 粘接法》所述铜管与铝管的粘接方法，虽然通过连接焊 料锡实现了铜管与铝管的连接，但是其仍无法克服由 2 背景技术 于所使用的铝管内部存在着致密氧化膜，而造成连接 目前，制冷行业在其冰箱、空调等产品中采用了大 致密性差，成品率低的问题。 量的铜管，但由于铜的价格较高，使得产品成本难 以降 3 发明内容 低。若能将一部分铜管用铝管代替，则可大大地降低 成本。对于制冷管路，其只有一部分需经受特定的负 此发明为了解决现有常规铜铝管的连接方法中， 荷、温度和介质的作用而必须使用铜管，其它管路部分 由于所使用的铝管内部存在着致密氧化膜，而造成连 完全可以用铝管代替。铝合金具有密度低，强度高，耐 接致密性差，成品率低的问题，提出一种采用旋转摩擦 腐蚀，热导和电导率高等优点，因此铜铝管路组合结 辅助去除铝管氧化膜的铜铝组合管路件热压焊接的方 构，不仅能减轻构件的重量、节约成本，还可以发挥各 法，该方法由以下步骤完成： 自的性能优势，为此多年来以铝代铜一直是人们追求 (1)将待焊接的铜管一端的外壁加工成锥形面，所 的目标。以铝代铜的关键是要解决铜铝二者之间能否 述锥形面的锥角为5。一10。，所述铜管的内径4,1mm 有效连接在一起的问题。由于铝表面有一层致密的氧 与铝管的内径担 mm的差的范围在0～1mm之间。 化膜 ，很难去除，且去除后又在大气环境 中瞬间生成， (2)将步骤一获得的铜管固定在钻铣床的钻卡头 若要实现其致密可靠的连接，难度很大。