改性大豆蛋白胶黏剂制造杨木胶合板热压工艺.pdfVIP

口I J ●L n JX doi：10．13360／j．issn．1000-8101．2014．04．027 改性大豆蛋 白胶黏剂制造杨木胶合板热压工艺 陈燕，陈敏智，何美萍，戴振宇，周晓燕 (南京林业大学材料科学与工程学院，南京 210037) 摘 要 ：利用单因素试验方法，研究了热压温度、热压时间、热压压力和施胶量对使用改性大豆蛋白胶黏剂制造的 杨木胶合板胶合强度的影响规律。结果表明：在 100～220℃热压温度范围内，随着热压温度的增加，胶合强度显 著增大；在35—60s／mm热压时间范围内，胶合强度随热压时间的增加呈上升趋势，当时间从 60s／mm升至85s／ mm，胶合强度几乎保持一致；热压压力在 1．25MPa时，胶合强度达到最大值；施胶量在 130—430 m热压时间范 围内，胶合强度随施胶量的增加呈上升趋势。由此得出最优工艺参数为：热压温度 180℃，热压压力 1．25MPa，热 压时间60s／mm，施胶量为3l0g／m 。 关键 词 ：胶合板 ；大豆蛋 白胶黏剂 ；热压工艺；胶合强度 Hotpressingtechniqueforpoplarplywoodbondedwithmodifiedsoybeanproteinadhesive／／CHENYan， CHEN Minzhi，HE Meiping，DAIZhenyu，ZHOU Xiaoyan Abstract：Usingasinglefactormethod，weinvestigatedtheinfluenceofhotpressingparameters(temperature，timeand pressure)andresincontentonbondingstrengthofplywoodgluedwithmodifiedsoybeanproteinadhesive．Theresults indicatedthatthebondingstrengthincreasedsignificantlywhenhotpressingtemperaturerosefrom 100to220 ℃ ．Italso increasedwithprolongedhotpressingtimerangingrfom 35to60s／mm．When hotpressingtimeincreasedrfom 60 to 85s／ram ，thebondingstrengthdidnotchangesignificantly．Theplywoodexhibitedthemaximum bondingstrength ata pressureof1．25MPa．Thebondingstrengthincreasedwhenresincontentroserfom 130to430g／m ．Theoptimumprocess wasthereforesuggestedasfollows：Theplywoodispressedat180℃ withapressureof1．25MPa：thepressingtimeis 60s／mmandtheamountofadhesivesis310g／m。． Keywords：plywood；soybeanproteinadhesive；hotpressingprocess；bondingstrength Author’Saddress：CollegeofMaterialsScienceandEngineering，NanjingForestryUniversity，Nanjing210037，China 目前，我国每年大约有三分之二的胶黏剂用于木 括碱改性 j、脲改性_6J、接枝改性 、表面活性剂改 材行业 。木材用胶黏剂主要 以 “三醛”胶为主，包 性 。等，物理改性包括热处理 、超声波处理 如等 。 括脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺 甲醛树脂胶。 国内也有一些学者通过优化热压工艺参数来提高改 但 “三醛”胶制成的胶合板在制造和使用过程中都会 性豆胶制备胶合板的性能_1卜J。 不断释放 甲醛，造成环境污染，危及人类的健康。同