影响一苯基三氯硅烷合成得量的因素.pdfVIP

维普资讯 影响一苯基三氯硅烷合成得量的因素 一 兰 (湛江市建筑工程集团公司) 7Q 。V‘ 有机硅涂料，以它耐高温，耐辐射，抗 硅块所得的硅粉表面光滑 平坦，而用雷风 氧化、电绝缘等优 良性能，在航天、航空， 机打碎的硅粉表面凸凹不平、极不规则，这 汽车、电子及纺织工业等方而得到广泛的应 在屯子显微镜的照片上清晰可见，因此，同 用。随着我国国民经济的迅速发展，有机硅 等重量的硅粉其表面积有很大差异 在炉体 系列产品的用途逐渐深入到各个领域，有资 内不断的搅拌中，由于后者 比表面较大，与 料表明，世界各国，特别在 日本，有机硅产 气体接触 的面积也大，化学反应充分，生成 品的前途，越来越受到重视 物增多， 因此其生产得量必定提高。 保证有机硅涂料优 良性能的原材料是 甲 硅粉的纯度对合成反应则是致关重要 · 基氯硅烷和苯基氯硅烷等 单体 ，尤其是一 的， 由于低级硅粉 内古有较高量的铁、铝等 苯基三氯硅烷，它是制造各种有机硅涂料不 杂质，常使催化剂中毒，而使反应不能持续 能缺少的中间产品，在提高有机硅树脂耐热 进行；或生产寿命暂短，产量偏低，因此我 性、混溶性等方面起着很大的作用 因此苯 们要求使用的原料硅铁，必须在二级以上。 基氯硅烷的生产，是有机硅涂料生产的重要 2 合成反应的温度控制 组成部分 硅粉烘干后，需降温．再加入氯化亚铜 一 苯基三氯硅烷传统的生产工艺是将硅 进行还原反应，还原出铜后．再通人气态氯 粉在铜催化剂的存在下，高温中与氯化苯和 化苯，开始启动反应 此期 问汽化罐 的温 四氯化硅的混合物进行一系列的化学反应 度，不能控制过高，氯化苯沸点为 132℃， 一 般情况下投入 160kg硅粉，生产周期 23 所以罐体外侧温度显示在 200c左右即可。 天，能生产出约二吨粗单体 经分馏提纯． 温度过高时，汽化迅速，压力大，进入炉体 可得到 750～800kg一苯基三氯硅烷 我们 容易，但氯化苯在高温下，容易炭化，形成 ‘ 在不改变原材料投放量的情况下，已将单炉 黑色凝结物．堵塞出入 121，给连续生产带来 产量提高到 900kg左右，最高达 1lOOk,g． 许多困难 合成炉的温度应该随着生产时问 根据多年 的生产实践和理论探索，我们认 的延长，原材料活性的降低而不断调高，但 为，下列因素对一苯基三氯硅烷生产得量产 提高温度必须谨慎，且要分段逐渐提高 因 生重要影响 为反应不能逆转．一但提高，就再不能降下 1 原材料硅粉的纯度，细度和 比表面 来，而随着温度的提高，生产周期也逐渐告 积 终 所以在合成生产的控制中，应从每F1取 合成苯基氯硅烷 自g硅粉，细度应在 140 样测定的含量来决定操作手段，若使用提高 目左右 太细 了，在搅拌过程中飞扬上浮， 温度 的方法，必须循序渐进，不能操之过 容易堵塞炉体各个进出口，使反应炉在生产 急。 中途发生故障：太粗了，降低与氯化苯气体 3，原材料氯化苯入炉流量的控制 ． 的接触面，致使化学反应不够活跃，减少产 经气化进入炉体的氯化苯与四氯化硅混 品的生成 值得一提 的是 同样细度的硅粉， 合物，每