影响不锈钢着色的因素.pdfVIP

维普资讯 影响不锈钢着色的因素 深)，阳极处理着色表面较为均匀，颜色变化不大。阳极 由表中可知，着色试样麻点大而深，针孔耐蚀性比 处理既可加快着色速度 ，又可获得较均匀一致的颜色， 未着色还差，但经后处理，尤其是硬化处理、封闭处理后 但着色表面变得粗糙，而且随着处理时间的延长，颜色 针孔很细很浅，针孔耐蚀性大大提高。 逐渐变得暗淡无光。电抛光虽然减慢着色速度 ，并随处 3．2．2 点蚀试验 理时间的延长，影响愈甚 ，但电抛光可使表面色泽鲜艳 耐点蚀试验用 W(FeC1)=10％的溶液，室温下浸 光亮。若试件先电抛光再进行阳极处理，不仅可加快着 蚀 100h，试样 (20mm ×20mm×1mm)失重应 小于 色速度 ，而且有助于获得光亮、均匀的着色表 面。研究 0．63 r／g，结果见表 3。 认为，凡是能使不锈钢基体表面活化的因素均可加速着 表 3 点蚀试验结果 色过程。阳极处理不仅可以活化着色表面，使着色速度 增加，而且活化表面是等位的，颜色均匀性 比其它前处 理好。而电抛光易使不锈钢表面形成一层钝化膜，着色 速度变慢，但电抛光后表面均匀平整，着色光亮鲜艳。 3．2 后处理的影响 D,／I：试验前质量 ；m2：试验后质量 化学着色膜存在大量 的细孔 (约 100亿／cm2，D10 由上表可知，着色后硬化处理试样失重最小，仅为 ～ 20nm)，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后 失重要求的2．5％。 处理。后处理的 目的是填充氧化膜孔隙，并加固膜层。 3．2．3 耐磨性试验 3．2．1 针孔试验 取着色且硬化和着色未硬化的两组试样作对 比试 针孔试验用 (FeCI)=10％的溶液，室温下浸蚀 验，在加载500g的条件下，用 自行车闸皮在试件上来回 lh，结果如表 2。 拭擦，记录露出基体磨擦次数。着色试件擦拭次数一般 表2 针子L试验结果 为 12～25次，而着色并硬化的试件擦拭次数可达 250— 350次 ，耐磨性提高了10倍左右。 4 结论 不锈钢着色工艺中前处理影响着色速度 、表面颜色 均匀性，电抛光配合阳极处理的方法可得到满意的膜 层，着色后进行硬化处理可使着色件具有优 良的耐蚀性 和耐磨性。 [编辑 ：谢素玲 】 、● 、●、=、● I、●、= ●、●，● ●，●，●、●、●、：、●、●、●、● ’● ，●(，●、==、●、●、●、● 、● ，●，●、：、● ，●( ●’●’● ，● ，●(，● ’● ●● ，●，● ’●、=、●，● ，●—，●— ●，●，●—，● “广东表面处理新技术研讨会在广东南海召开 为向电镀同业提供最新技术信息，共同探讨当今电镀技术的新动向，由广州市电镀协会主办、广州市二轻工业科学技术研究 所(以下