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特別感謝以下同事的協助：孟挺韜先生袁志康先生盧靜文先生閉治躍先生 目錄 :1. 簡 介 2. 試驗設計 - 正交試驗 - 方差分析 - 穩健性設計3. 應用与展望 第一部分: 簡介 前言 :  試驗設計在生產/制造過程中的位置. 發展歷史 圖示： 在ISO9000標准中專用的統計技術總共包括: 适用范圍 試驗設計在工業企業中的應用包括: 特點是: 使用試驗設計時,你需要: 想一下,你如何安排這個試驗 1. 正交試驗法 為什么說正交試驗節約成本,提高效率. 正交試驗的類型: 試驗設計的步驟: 我們做試驗的目的是确定回流焊過程中影響焊接效果的顯著性因素,并尋求針對這些顯著性因素而設定的优化區間. 只有當机器參數的設定在這個优化區間時,焊接效果才能得到最大程度的保証. 這個正交試驗表的組成: 設計正交表的表頭 4. 作一個試驗計划表: 5. 制定試驗步驟 (Flow) 7. 整理試驗結果,  根据試驗指標分為: 拉力,拉力模,焊接外觀 等三組數据,并計算每組樣本值的平均值,總和及標准差. - 平均值和總和: 標識每組樣本的總体分布;  - 標准差: 標識試驗誤差,一般為隨机性分布. 8. 分析試驗結果 (极差分析法): 下面是拉力的計算結果: (具体的計算過程請參考附件addition) 如何分析交互作用列的优選順序呢? 讓我們作一個二元(A和B)分析表,如下: 9. 進一步的确認試驗: 由于在本次試驗的結論中,第一次加 熱時間被縮短,總時間由10秒減少為7秒, 因此,需要進一步的試驗加以确認效果. 請注意: 2. 方差分析 (ANOVA) 方差分析的几個參數: 偏差平方和的計算公式: 方差分析的步驟: 現在,讓我們用方差分析法來對前一個試驗的結果進行分析: (具体的計算過程請參考附件addition) 交互作用的分析: 試驗結果的處理 几個結論: 3. 穩健性設計 (Robust design) 基本思路 設計流程: 穩健性設計三部曲: 參數設計:  信噪比 參數設計模型与流程: 7 整理試驗結果,分析: 隨后的工作是:1 進一步确認這些結論是否有效: - 确認試驗; - 長期的觀察与跟進.2 納入相應的系統: - 關于 Re-flow Soldering 机設定的文件; - 關于 Re-flow Soldering 机微調的文件 -------- DENW02782-99 ; - Re-flow Soldering 机的定期溫度/壓力校准 -------- Re-flow Soldering calibration system; - MFGME1 維護可靠性系統 -------- MTBF system; 4. 總結：實驗是研究變量之間關系的一种方法： 分析后會得到一個經驗公式或百分值： Y=a+bX 3因素，3水平的正交空間模型 空間模型： 其它： 极差分析：空間響應曲面在各二維面投影的比較。 方差分析： 系統方差与隨机方差(實驗方差)基于一定的置信水平(a)的分析方法。 數据的方差分布 F函數：基于給定的置信水平 a 确定方差分析的結果是否為小概率事件，即是否在下圖中的陰影部分。 S/N ratio 信噪比 1. 應用: 試驗的方法: 2. 未來展望: 傳統的試驗設計方法的簡介: OK, 想一想,培訓結束后,你將如何使試驗設計的方法盡快而有效地應用在你的日常工作中呢? 目標期望:  - 哪几個影響因素是顯著性因素? - 對于顯著性的因素,將它們設定在什么水平可以使這道工序最穩定 ? 選擇正交表: - 不考慮交互作用,則選用 - 考慮到交互作用,則選用 通過長期的實踐与應用,試驗設計作為一种更科學,更有效的試驗与分析的方法,已經在 MFGME 得到廣泛的認同,并在生產/工序控制中為提高效率,改善品質發揮了重大作用. 我們期望這個好的方法會得到更廣泛地應用,并取得