裂解炉炉管焊缝泄漏失效分析.pdfVIP

第 3卷 第 4期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．3，No．4 2009年 12月 M ATERIAI ；RESEARCH AND APPLICAT10N Dec．2009 文章编号 ：1673—9981(2009)04—0284—03 裂解炉炉管焊缝泄漏失效分析 刘文智 ，刘丽双 ，贡学钢 ，张海涛 ，闫世平 (1．大庆石化公司．黑龙江 大庆 163714；2．大庆石油学院。黑龙江 大庆 163318) 摘 要：针对石化企业裂解炉炉管焊缝泄漏 的问题 。采用金相显微镜和能谱仪等仪器对焊缝 的金相组织 和成分进行检测．结果表明，该泄漏焊缝在焊接时应用镍基合金焊丝却误用了碳钢焊条，在长期高温作 用下使碳钢焊缝发生严重氧化．最终导致焊缝泄露而失效．针对失效原因，提出了相应的修复和预防 措施 ． 关键词 ：炉管焊缝 ；泄露；材质 ；高温氧化 中图分类号 ：TQ050．3 文献标识码 ：A 2009年 2月，某石化企业的化工裂解装置 中的 析焊缝的微观组织；利用 S-3400N型扫描 电镜配置 一 台裂解炉在烧焦后，其对流段高温炉管的一条焊 的INCA350型能谱仪分析焊缝材质的成分． 缝发生 了穿孔泄漏 ，穿孔焊缝位于炉管变径接头 (大 小头)的下焊缝处．该裂解炉于 2004年投人使用 ，对 2 结果与讨论 流段炉管处温度为 85O～910℃，设计压力为 0．385 MPa，到穿孔泄漏时的使用寿命为 4年多．一般情况 2．1 穿孔泄漏焊缝的外观形貌 下，高温炉管的穿孔泄漏多数由于应力腐蚀 、局部过 经检查发现，泄漏处 的焊缝类似于后期补焊的 热超温或长期高温材质损伤造成的[】．引．为了查 明炉 焊缝，如图 1所示．该焊缝不同于其余焊缝，其颜色 管焊缝发生穿孔泄漏的原因，消除其它焊缝可能存 发灰 ，表面氧化起皮和鼓包 ，与原来焊缝结合不牢 在的隐患，对该焊缝进行 了检测和分析 ，并提出了相 固．将这部分鼓包焊缝敲落后，露出焊缝里侧的穿孔 应的修补措施． 泄漏形貌 ，如 图 2所示．其孔长约 20mm，宽约 l5 mm，无撕裂和变形痕迹 ，孔边缘逐渐减薄 ，焊缝周 1 实验部分 围无宏观裂纹 ，焊缝穿孔的两侧 (图中自亮色)为焊 肉脱落的痕迹．鼓包焊缝的宏观形态如图3所示．焊 肉颜色发灰，无金属色泽，沿着厚度方 向起皮分层， 1．1 试样制备 呈现金属严重氧化烧焦的形态． 切取穿孔泄漏处脱落的鼓包焊缝的里侧部分， 2．2 焊缝微观组织分析 然后经过研磨 、抛光和浸蚀 ，制备成金相试样．为了 图4为正常焊缝的金相组织图片．由图4可看 进行对比，切取正常焊缝同样部位的-tb块 ，也制备 出，其组织呈细小枝晶状，未发现明显的非金属夹杂 成金相试样． 物、异常组织以及高温造成的碳化物析 出现象．图5 1．2 测试方法 为穿孔泄漏焊缝的金相组织图片．由图 5可看出，微 采用 SZM—B2型体式显微镜观察穿孔泄漏处脱 观组织中存在大量