碾压混凝土抗裂性能地几个影响因素研究.pdfVIP

第五届碾压混凝土坝国际研讨会 碾压混凝土抗裂性能的几个影响因素研究 曾力 方坤河吴定燕阮燕 (武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室，武汉东胡南路8号430072 63．com) zenglwhu@l 摘要：目前碾压混凝土坝逐渐由中低坝向高坝、由重力坝向拱坝、以至向高拱坝方向发展， 因而对碾压混凝土的抗裂性能提出了越来越高的要求。影响碾压混凝土抗裂性能的因素很 多，本文主要从水泥矿物成分、石粉含量、掺合料(氧化镁等)、骨料特性(弹性模量)及 砂率等几方面影响因素开展试验研究，分析各因素对碾压混凝土抗裂性能的影响效果。试验 结果表明，砂率和石粉含量均存在碾压混凝土抗裂能力最大的最优含量；掺入适量的氧化镁 掺合料和合理增加水泥熟料中的c2s和C。AF两种矿物成分含量，对提高碾压混凝土的抗裂 能力非常有利；骨料的弹性模量是影响混凝土弹性模量的重要因素，使用低弹性模量骨料可 以大大降低混凝土的弹性模量，增加极限拉伸值，提高混凝土的抗裂能力。 关键词：碾压混凝土；抗裂性；石粉含量；弹性模量 1前言 碾压混凝土具有胶凝材料用量低、骨料用量多的特点，尽管水化热温升较常态混凝土低， 但骨料用量相对较多又造成其弹性模量偏大、极限拉伸值及徐变偏小，对碾压混凝土的抗裂 不利。目前，我国修建的碾压混凝土坝大都采用全断面碾压(上游迎水面使用富胶凝材料用量 二级配碾压混凝土或变态混凝土1，且逐渐由中低坝向高坝、由重力坝向拱坝、甚至高拱坝方 向发展。这样对碾压混凝土的抗裂性提出了越来越高的要求。如何提高碾压混凝土的抗裂能 力已成为发展碾压混凝土高拱坝的重要研究课题之一。如果用加大水泥用量或胶凝材料用量 来提高混凝土的抗裂能力，又会带来水化温升等问题；如果总的胶凝材料基本不变，用增加 粉煤灰用量的办法来降低水化温升，又将使水泥用量过少，影响碾压混凝土强度和其它性能， 更何况现在使用的碾压混凝土已普遍采用的是高粉煤灰掺量：本文主要从水泥矿物成分、石 粉含量、掺合料(氧化镁等)、骨料特性(弹性模量)及砂率等几方面影响因素开展试验研究。 2试验原材料 试验采用42．5中热硅酸盐水泥、II级粉煤灰、人工骨料及减水剂、MgO等原材料。主要 原材料的品质检测结果分别见表1、表2、表3及表4。 表1 水泥的化学成分和矿物成分(％) g璺Q MgQ I墨iQ2l呈兰2Q≥l垒12Q≥l I墨Q≥ l圣旦!!I生g垒Qg≥堇I垦2墨l￡≥垒lg±垒￡I 19．30 3．69 6．04 59．86 3．07 3．06 3．48 0．51 52．0025．02 4．29 14．68 第五届碾压混凝土坝国际研讨会 表2 水泥的物理力学性能指标检测结果 细度 标稠 凝结时间(h：min) 名称 安定性 (％) (％) 初凝 终凝 水泥 lO 24．5 合格 3：47 5：32 国标 110 合格 三0：45 512：00 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 脆性系数 名称 3d 7d 28d 3d 7d 28d 3d 7d 28d 水泥 6．O 7．1 9．1 28．2 34．9 46．2 4．7 4．9 5．1 国标 3．3 4．5 6．3 15．7 24．5 42．5 4．8 5．4 6。7 由表1、表2检测结果可见，水泥矿物成分具有高铁低铝的组成特点