石油钻井作业区防雷工程探讨.pfg.pdfVIP

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石油钻井作业区防雷工程探讨 汤 霄 (南京信息工程大学大气物理学院,南京,210044) 摘要 本文以江苏省苏北地区的兴8 井钻井作业区的防雷工程为例,结合石油钻井区的特殊性,进行相关的雷电灾害分析,并 对井区防雷系统的设计进行深入探讨。 出防雷工程的实施方案,通过对井场的布局分析、雷电对钻井区危害的研究和钻井作业对防雷的要求,提出了钻井作业 区防雷首先需考虑三方面:防直击雷、防静电和雷击电磁脉冲防护。具体而言,直击雷防护采用钻井塔上架设避雷针与油罐 区设立独立避雷针接闪;静电防护主要是做好绝和设备、各金属构件的等电位连接与接地;雷电电磁脉冲防护主要在于供配 电系统和网络线路的屏蔽与浪涌保护器的装设。 文章探讨了接地系统的布局方案,由于不同类型的接地线数量众多,故采用共用接地系统,不仅可以降低跨步电压危险, 防止地电位反击,而且在结成局部接地网后,接地桩数量可以大大降低,依据防雷接地与电力系统接地的相关性,以及作业 区的流动性,本文给出了接地桩的布设方案。静电防护工程中将油罐区与其他设施分开讨论,给出了具体的防护措施。防雷 击电磁脉冲和防雷电波主要采取屏蔽和等电位连接等措施,主要利用井场架及建筑物等金属构件的可靠接地、在金属线缆采 取穿金属管、安装适配的浪涌保护器(SPD)等措施。其中供配电系统内存在三级SPD 的装设,文中给出了具体的布设位置 和参数要求;信号系统的防雷主要集中于网络线路的屏蔽和浪涌保护器的装设,文中依据线路的特性和接口类型,对 SPD 的参数进行了选择。 本文为钻井作业区的防雷提供了可以借鉴的具体思路和方案。同时,随着新技术的发展和应用,必将带来新的需要考虑 的因素,井区的电磁环境和防雷工程也有待进一步研究和发展。 关键词:石油钻井防雷、接地、防静电、雷电电磁脉冲防护 1 引言 石油钻井设施大多地处在平原、浅海、戈壁和沙漠等旷野地区,且钻井井架高度一般在50m 以上,相 对孤立,因此易遭雷击。随着科学技术的发展,钻井电气化程度越来越高,钻井由原来的机械式钻井向电 动式钻井发展,检测从手动式、半自动式向微电脑方向发展,检测仪器也越来越精密。雷击不仅容易造成 石油钻井设备的损毁,甚至造成人员伤亡。 目前国内外钻井队在防雷上均采用在井架顶部即整个作业区的最高位安装避雷针,保护范围大多采用 折线法计算,计算得到的保护范围远远大于滚球法确定的保护范围,没有采取雷击电磁脉冲的防护措施或 很不完善, 甚至有些钻机更是没有任何防雷措施。因此石油钻井设施遭雷击的事故频繁发生。 本文以位于江苏盐城的兴8 井场为例,在对井场作业区进行实地勘测以后,首先对工程环境和作业区 雷电危害进行分析,将基本防雷规范与行业规范相结合,提出防雷设计要点。 2 工程环境 兴8 井作业区位于盐城市境内,钻井作业区处于野外空旷地区。该队使用的是一台5000m 全电动变频 钻机,钻井作业区面积是 100m×110m,中间是钻井主设备,外围是辅助设施,包括发供配电区、油罐区、 泵区(含两台泥浆泵)、固控系统(由8 台泥浆罐连接组合而成)、井场生活区(参见图1)。井架的高度达 54.7m,其上的天车高度为2.81m,油罐位于井场后部,其中有一个高架油罐,其最高点距离地面为6.5m。 井场的所有设备均为钢性材质。 井场实地测量土壤电阻率均值 18Ω·m。井场供电采用TN-C-S 系统:在发电房至MCC 房之间,中性 线(N)与保护线(PE)是合二为一的,从MCC 房插接柜输出后,PEN 线即分开。井场作业区外围井场生活 区及生产辅房采用TT 供电系统。现场数字传动级和司钻操作台以西门子PLC (S7-300)为控制核心,通过 PROFIBUS-DP 网络连接,其传输技术采用RS485 屏蔽双绞线。 3 井场防护设计要点 石油钻井井架高度通常达到45m 以上,其他设备高度一般不超过6m,因此井架遭雷击的可能性最大。 作业时大部分工作人员均处于井架、固控系统上,雷击对作业的人身安全风险很高。由于井架与所有固控 系统、传动系统等所有设备的电气控制系统直接连接,因此电气设备也易遭雷电危害。井场防雷系统可分 为三个子系统,即:防直击雷系统、防静电系统防雷击电磁脉冲和雷电波侵入系统。 3.1 防直击雷系统 根据钻井作业区的特点,直击雷防护宜采取在井架顶部

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