南京小原焊接辅具的研究.pdfVIP

南京小原焊接辅具研究 盖春生 一汽解放汽车有限公司技术发展部 摘要：本文通过对解放 J6 卡车引进的南京小原系列焊接辅具与原有的焊接辅具进行对比分 析，阐述了各自焊接辅具的优缺点，并根据小零件批量生产中的需要提出了新的见解，这对 白车身焊接，特别是螺母的焊接及焊接质量保证有着重要意义。 关键词：焊接辅具、凸焊电极、定位销、螺母输送机、质量控制 前言 解放公司卡车厂驾驶室焊装生产线技术改造项目中，为了提高驾驶室焊接螺母强度及焊接质 量的稳定性，引进了南京小原的点焊机及相应焊接螺母的焊接辅具，并配备了螺母输送机；小原 的焊接辅具设计结构独特，如采用了气浮式定位销等，结构简单实用；生产过程中采用的是设备 集中生产的方式，大大的提高了设备的利用率，保证焊接质量的前提下降低了焊接辅具的成本， 采用螺母输送机后彻底消除了焊接过程中用手摆放螺母容易压手的安全隐患。 南京小原焊接辅具的特点及与以往工艺的不同 凸焊焊接辅具主要包括以下几部分：电极臂、电极臂盖、握杆、上电极、电极接头、电极本 体、定位销、冷却水管等8 部分组成。 与我们以往的凸焊辅具结构相比，主要差别就是下电极，我们原来用的下电极是由电极本体、 定位销、绝缘套、弹簧等 4 部分组成，总体尺寸约ф39mm*52mm ；而南京小原的下电极组件由 电极头、本体、定位销3 部分组成，总体尺寸约ф20mm*42mm ，结构简单小巧； 两种下电极相比，南京小原的下电极主要有以下几方面优点：①电极直径小，这样焊接时方 便操作，适应焊接空间小特种结构的零件，不容易分流，有利于保证焊接质量；②定位销采用气 浮式浮动方式，而我们以往都采用弹簧浮动的，气浮式的浮动性好，不会由于长时间使用弹簧弹 性降低造成浮动性不好的现象；③定位销采用陶瓷的材质，我们以往都采用钢的，如果绝缘不好 可能造成分流，破坏焊接螺母的罗纹，造成罗纹通过性不好；④南京小原的部分定位销是通用的， M6 与 M8 通用或 M8 与 M10 通用 ，这样方便在同一个零件上焊接多种规格的螺母，可以用同 一台焊机。 南京小原下电极 原有下电极 南京小原的下电极也有缺点，首先是电极头壁比较薄，可能没有以往的电极耐用；其次是陶 瓷定位销在工作时不耐撞击，如果经常与冲压件碰撞容 T180 控制 易损坏。 南京小原焊机的 T180 控制箱，日本技术，采用先进 的工控微电脑芯片，其主要元器件均从日本进口；液晶 显示，界面友好，操作极其简单，数据直接设定并编辑， 精度可达到±3% ；可直接储存并方便地调用15 种焊接规 范，编程器内共可储存90 种焊接规范； 南京小原焊机的其二次回路系统合理采用优质铜 材，使焊接回路具有低阻抗、高导电性和耐久性，电极 采用进口CrCu 材料， 其导电与导热性要优于我们以往用的电极材料，这 些性能都有利提高焊接质量和辅具的使用寿命。 螺母自动输送 在 J6 卡车的螺母焊接中采用了螺母自动输送机，与以往的人工摆放螺母有以下几方面优点： 第一螺母自动输送机摆放螺母位置准确可靠，操作节拍快；第二采用螺母输送机后彻底消除了焊 接过程中用手摆放螺母容易压手的安全隐患； 螺母输送机也有弊端，就是不能适用所有的零件，如果零件结构特出，螺母输送机的送料杆 容易与零件干涉，这样就不能使用螺母输送机输送螺母了。 焊接质量控制及检测方法 螺母焊接最主要是保证焊接质量，也就是保证焊接 螺母输 强度和螺母的罗纹通过性，其中焊接辅具是影响螺母焊 接质量的主要因素之一。 焊接螺母的质量控制主要采取以下 2 个措施，第一 是控制焊接规范参数，按照技术中心的新螺母标准选用 焊接螺母，根据焊接板材厚度和板材的表面质量，对每 种制件进行参数调节，然后进行破坏性检验，直到调节 出最佳焊核，然后存储参数，这样使每种制件和焊接螺 母有专用的配套焊接参数，然后按照 30 天的周期定期检 查参数，包括焊接电流、焊接压力、焊接时间、次级回 路电阻，交流焊机不得超过 100 μΩ ，各程序的实际时间 （周波数）与设定值是否一致 ，查看是否有异常情况；第二是检