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滚动轴承振动故障诊断实践.pdf
轴承 年 期
ISSN 1000 - 3762 2006 3
31 - 33
CN41 - 1148 / TH ,
Bearing 2006 No .3
滚动轴承振动故障诊断实践
肖述兵
(中铝青海分公司第一电解厂,青海 大通 810108 )
摘要:据统计,旋转机械的故障中轴承的损坏故障约占 30% 。若能做到提前预测和发现故障,并利用生产间
歇或停产时间排除故障,可避免更大的损失,甚至可使设备达到零故障运行,减少维修成本。本文介绍了利用
状态监测技术监测滚动轴承的故障,为准确分析故障提供参考。
关键词:滚动轴承;振动;故障;状态监测
中图分类号: ; 文献标识码: 文章编号: ( )
TH133 .33 TP806 .3 B 1000 - 3762 2006 03 - 0031 - 03
滚动轴承状态好坏直接关系到旋转设备的运 稳定工作期。
行状态,因此,实际生产中作好滚动轴承状态监测 继续运行后进入使用后期,轴承振动和噪声
与故障诊断是搞好设备维修与管理的重要环节。 开始增大,有时出现异常声,但振动增大的变化较
经过长期实践与摸索,我们积累了一些滚动轴承 缓慢,此时,峭度值开始突然达到一定数值,如图
实际故障诊断方面的技巧,现介绍如下。 3 所示。我们认为,此时轴承即表现为初期故障。
这时,就要求对该轴承进行严密监测,密切注意其
1 故障诊断的方式及要点
变化。此后,峭度值又开始快速下降,并接近正常
实践中,要想真实准确地反映滚动轴承的振 值,而振动和噪声开始显著增大,且增大幅度开始
动状态,必须注意采集信号的准确、真实,因此要 加快。当振动超过振动标准(如 ISO2372 标准)
[]
在离轴承最近的地方安排测点,通常测点选择在 时,峭度值也开始快速增大 1 ,当峭度值也超过正
轴承座固定螺栓处监测效果较好。另外必须注意 常值(可用峭度相对标准)时,如图 所示,则认为
4
对振动信号进行多次采集和分析,综合进行比较, 轴承已进入晚期故障,需及时检修设备,更换滚动
才能得到准确结论。 轴承。
在长期生产状态监测中发现,正常优质轴承
在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些
散乱,幅值都较小,如图 所示,可能是由于制造
1
过程中的一些表面缺陷,如表面粗糙等所致。
图 某风机滚动轴承正常振动波形
1
运转一段时间后,振动和噪声维持一定水平,
频谱非常单一,仅出现 倍频,极少出现 倍
1 ~ 2 3
工频以上频谱(见图2 ),轴承状态非常稳定,进入
轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障
收稿日期: ;修回日期:
2005 - 05 - 23 2005 - 11 - 29
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