设备修复技术.ppt

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第6章 机械零件的修复技术 学习目的 机械使用一定时期后,常出现配合件松旷、运转失常、冲击振动和噪声大、精度和效率下降等现象。这主要是由于机械零件磨损或破坏而不能继续使用,达到了必须修理和更换的程度。往往修复零件比更换零件节省材料和修理时间,因此修复机械零件是机械修理中的一项基本工作。 1、掌握修理方法的分类及其概念、修复技术的分类及选择时应考虑的因素。 2、了解机械修复法、金属扣合法、电镀修复、金属喷涂、塑料涂敷、塑料粘接、焊接修复等零件的修复工艺。 3、了解床身、导轨、主轴、轴类零件、滑动轴承、齿轮、丝杠等典型零件的修复工艺。 6.1 概述 6.1.1 修复方法 修理零件的方法有修理尺寸修理法和标准尺寸修理法两种,应根据具体情况选用。 1.修理尺寸修理法 修理尺寸修理法只要求根据工作要求,恢复零件所需要的几何尺寸精度、表面粗糙度和其他技术条件,而不需要恢复零件原有的设计尺寸。 2.标准尺寸修理法 标准尺寸修理法要求零件在修理后,恢复原有的设计尺寸和精度。 6.1.2 修复技术的分类及选择 6.1.2 修复技术的分类及选择 1.选择修复技术时应考虑的因素 (1)修复技术对零件材质的适应性 现有修复技术中的任何一种都不可能完全适应所有材料,因而其使用范围总有它的局限性。如有的修复技术用来修复钢质零件效果很好,但用来修复铸铁件,效果不一定好。修复技术对常用材料的适应性见表6-1。 6.1.2 修复技术的分类及选择 (2)各种修复技术能达到的修补层厚度 各种修复技术可能达到的修补层厚度是不同的,如图6-2所示,镀铬层的厚度不宜超过0.3mm。 6.1.2 修复技术的分类及选择 (3)由零件结构选择修复技术的方法 (4)零件修理后的强度 修补层的强度、硬度,修补层与零件的结合强度是修理质量的重要指标。而各种修复技术在一般条件下能够达到的修补层强度、硬度相差很大,如表6-2所示。 6.1.2 修复技术的分类及选择 (5)修复工艺对零件力学性能的影响 1)硬度与加工性 2)耐磨性 3)密实性 (6)由精度选择修复技术 不同的修复技术能够获得的零件精度是不同的。修补层可以进行机械加工的,能获得较高的精度。 (7)考虑修复温度对零件性能的影响 6.1.2 修复技术的分类及选择 2.典型零件修复技术的选择 (1)轴修复技术的选择 见表6-3。 (2)孔修复技术的选择 见表6-4。 (3)齿轮修复技术的选择 见表6-5。 (4)其他典型零件修复技术的选择 见表6-6。 6.2 零件的修复工艺 6.2.1 机械修复法 常用的机械修复法有镶补、局部修复、塑性变形等方法。 1.镶补修复工艺 (1)扩孔镶套法 箱体孔或轴的孔磨损后,可用扩孔镶套方法修复,套与扩孔之间应有过盈,并以骑缝螺钉固紧,如图6-3所示。 (2)扩孔镶螺套法 箱体孔或复杂零件上的螺纹孔螺纹损坏后,可以扩孔后攻大一级的螺孔来修复,或用扩孔镶套的方法,如图6-4所示。 6.2.1 机械修复法 6.2.1 机械修复法 (3)补强板修复法 2.局部修复法 (1)镶齿修复法 如图6-6所示。也可在齿根接缝处辅以焊接加固。镶上的轮齿按齿形样板修整,或与其相配的齿轮对研,用手工精修齿形。 6.2.1 机械修复法 (2)镶齿圈修复法 多联齿轮、齿轮轴及有花键孔的齿轮,当齿部损坏时,可用镶齿圈的方法修复,如图6-7所示。 6.2.1 机械修复法 3.塑性变形修复法 对塑性材料的零件,磨损后可采用塑性变形法:镦粗、挤压、扩张和滚花等方法。 4.翻转使用法 (1)长丝杠 (2)单向回转的齿轮 6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法 大型铸件(特别是铸铁件)产生裂纹或折断时,可采用扣合法来修复。 1.强固扣合法 (1)适用范围 这种方法适用于修复壁厚为8~40mm的一般强度要求的薄壁机件。 (2)修复步骤 ①铣或钻出波形槽; ②镶入波形键; ③铆击。 6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法 这样,由于波形键的凸缘和波形槽相互扣合,便将损坏的二面重新牢固地连接为一整体(见图6-8)。 (3)波形键 ①尺寸 ②个数 ③材料 ④制作步骤 6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法 (4)波形槽 1)尺寸 2)布置 3)加工 波形槽可在铣床、镗床等设备上直接加工,也可借助钻模用手电钻就地加工。先用直径等于d和b的两种钻头分别按钻模钻孔,再用平底钻锪平孔底至深度T,最后再用宽为b的凿子修正波形槽宽度上的二平面。 6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法 (5)铆击装配 铆击装配时,用频率高、冲击力小的小型铆钉枪垂直于铆击面铆击。先铆凸缘,后铆中间与连接

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