UG NX 4中文版机械设计与加工教程 教学课件 作者 曹琪 项目十一 手机盖型腔模的数控加工.pptVIP

模块5 CAM加工基础 UG是CAD/CAM/CAE/CAPP一体化软件。 UG CAM模块所支持的加工方法包括平面铣削、双轴仿形铣、多坐标铣削、车削、线切割及薄片加工等，其后处理程序支持多种类型的数控机床，功能强大的刀具轨迹生成方法是其主要特点。 项目十一 手机盖型腔模的数控加工 项目描述 手机上盖型腔（见图11.1）是典型的型腔件，需要数控铣床进行型腔铣削加工。 操作步骤 操作一 设置加工环境 操作二 创建几何体 （1）设置加工坐标系 （2）设置安全平面 （3）设置工件 （4）设置毛坯 操作三 创建刀具 操作四 创建操作 操作五 加工工艺参数设置 操作六 模拟加工 相关知识 知识链接1 CAM加工的一般流程 知识链接2 加工环境设置 知识链接3 UG CAM用户界面 1．加工模块工具栏 （1）“加工创建”工具栏 （2）“加工工件”工具栏 （3）“加工对象”工具栏 （4）“操作导航器”工具栏 （5）“加工操作”工具栏 2．操作导航器 操作导航器是加工操作的中最常用的工具，如图11.20所示。 用户可以很方便地通过操作导航器进行操作、程式、加工方法、几何体以及刀具的显示、创建和管理等工作。 知识链接4 父参数组 1．几何体组 几何体组可定义机床刀具上的加工几何体和部件方向。 2．刀具组 （1）刀具类型 UG NX 4 CAM铣加工刀具按照参数个数，可以分为5参数铣刀、7参数铣刀、10参数铣刀3种，如图11.21所示。 （2）创建刀具 （3）刀具参数 （4）刀具创建操作过程 3．程序组 程序组使您能够将操作归组并排列到程序中。 例如，加工“部件”顶端视图时需要的所有操作就可以构成一个“程序”组。 通过将操作归组，可以立即按正确的顺序，一次“输出”许多操作，其方法是：首先选择程序组，然后选择“刀具”→“操作导航器”→“输出”→“CLSF”或“Post后处理”。 4．方法组 “方法组”定义切削方式类型（粗加工、精加工、半精加工）。 知识链接5 平面铣与型腔铣的加工过程 1．工件与毛坯的定义 定义毛坯几何体常用的两种方法是：自动六面体和零件表面偏置。 （1）定义工件的步骤如图11.31所示。 （2）定义毛坯的步骤如图11.32所示。 2．切削方式简介 在“加工创建”工具栏中单击“创建操作”按钮，将弹出“创建操作”对话框，单击“确定”按钮后，将弹出“CAVITY_MILL”对话框，其中的“切削方式”下拉菜单列表框中包含了多种类型，如图11.33所示。 （1）往复式切削 产生一系列平行连续的线性往复刀轨，双向切削。 （2）单向切削 产生一系列单向的平行线性刀轨，单向切削。 （3）单向带轮廓铣 产生一系列单向的平行线性刀轨，单向切削，并在相邻刀轨间加轮廓铣。 （4）跟随周边 产生一系列同心封闭的环形刀轨。 （5）跟随工件 产生一系列仿形被加工零件所有指定轮廓的刀轨。 （6）摆线 采用滚动切削方式，可以避免因大吃刀量导致的断刀现象。 （7）轮廓 产生单一或指定数量的绕切削区轮廓的刀轨，常用于精加工。 3．平面铣加工步骤 （1）创建程序、刀具、几何体、加工方法4个父节点组。 （2）创建操作。 ① 选择加工几何体。 ② 选择切削方法。 ③ 选择步距。 ④ 选择控制点。 ⑤ 选择进刀/退刀方法及其参数。 ⑥ 选择切削参数。 ⑦ 确定分层加工方法及其参数。 ⑧ 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令。 （3）刀具路径的显示。 （4）刀具路径的产生与模拟。 4．型腔铣加工操作步骤 （1）创建程序、刀具、几何体、加工方法4个父节点组。 （2）创建操作。 ① 选择加工几何体。 ② 选择切削方法。 ③ 选择步距。 ④ 选择控制点。 ⑤ 选择进刀/退刀方法及其参数。 ⑥ 选择切削参数。 ⑦ 确定分层加工方法及其参数。 ⑧ 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令。 （3）刀具路径的显示。 （4）刀具路径的产生与模拟。 图11.25 “Milling Tool”对话框 图11.26 创建刀具组 图11.27 “库类选择”对话框 图11.28 “搜索关键字”对话框 图11.29 “搜索结果”对话框 图11.30 加载后的刀具 图11.31 定义工件的步骤 图11.32 定义毛坯步骤 图11.33 铣削切削方式 * 图11.