浅谈钢结构焊缝无损检测方法的应用.pdfVIP

科技与创新 IScienceandTechnology＆Innovation～一 一 … … j 1苦 窜一j i 文章编号：2095—6835(2015)03—0148一叭 浅谈钢结构焊缝无损检测方法的应用 江 涌 (福建省白马船厂，福建 宁德 355000) 摘 要：分析了无损检测方法在钢结构焊缝中的应用现状，并探析了几种常见无损检测方法在钢结构焊缝中的应用，以 供参考。 关键词：钢结构焊缝；无损检测；曲率半径；渗透探伤 中图分类号：TU758．11 文献标识码 ：A DOI：10．15913~cnki．kjycx．2015．03．148 无损检测方法是一项新兴的综合性技术 ，通过应用化学、 到零件底面存在缺陷时，能在荧光屏上形成相应的脉冲波形 ， 物理现象 ，并借助先进的器材和设备等，可对钢结构焊缝进行 通过观察脉冲波形可准确判断缺陷的位置、形状和数量等。超 有效的测试和检测，以保证钢结构的可靠性 、安全性、致密性 、 声波探伤无损检测方法具有成本低 、探测速度快、操作简单 、 连续性和完整性。 灵敏度高和对人体无害等特点，这使其被广泛应用于钢结构焊 1 无损检测方法的应用现状 缝以及其他领域中。但采用超声波探伤无损检测方法时，缺陷 钢结构的焊接连接是一种最常见的连接方式 ，根据母材和 的定性、定量评定工作需要检测人员具有非常熟练的技术和丰 焊缝的连接位置可将焊缝分为角焊缝和对接焊缝。其中，角焊 富的经验。因此，采用该方法对检测人员的要求相对较高。 缝分为斜角焊缝和直角焊缝；对接焊缝分为部分焊透焊缝和完 2．3 渗透探伤无损检测的应用 全焊透焊缝。根据 《钢结构设计规范》(GB50017--2003)，焊 渗透探伤无损检测方法的工作原理为：利用荧光染料和有 缝应该根据应力状况、工作环境、焊缝形式 、荷载特性和结构 色染料具有的渗透性强的物理特性显示缺陷痕迹。因此 ，这种 的重要性等，将焊缝的质量划分为不同等级。对于不同质量等 无损检测方法也被称为 “荧光探伤”或 “着色探伤”。渗透探伤 级的焊缝 ，应根据相应的钢结构工程施工质量验收标准验收， 无损检测不仅能对钢结构焊缝进行检测，还能探测合金材料 、 并分别对钢结构焊缝进行内部质量检测和表观检测。内部质量 有色金属 、耐候钢和不锈钢等材料的缺陷。渗透探伤无损检测 检测是指根据相关的设计要求 ，采用超声波探伤技术检测焊缝 方法具有对人体无害、成本低 、探测速度快、操作简单和灵敏 内部是否存在缺陷。如果超声波探伤无法准确判断焊缝内部是 度高等特点。但这种无损探测方法只能发现非磁性和磁性工件 否存在缺陷，则应采用射线探伤技术。上述无损检测的探伤方 表面或近表面中的缺陷，且只能定量缺陷，无法断定缺陷的性 法和内部缺陷分级均符合国家现行标准中的相关要求 ，比如 《钢 质和位置。 熔化焊对接接头射线照相与质量分级的规定》(GB3323)和 《钢 2_4 磁粉探伤无损检测的应用 焊缝手工超声波探伤结果分级法》(GB11345)等。此外，对于 磁粉探伤无损检测方法的工作原理为：利用钢铁等具有磁 厚度 8mm的板材和曲率半径相对较小的管材，常采用超声波 性 ，对钢结构工件进行磁化，钢结构内部会产生相对较强的磁 探伤 ；对于厚度在 8mm 以下的板材和曲率半径相对较大的管 感应 ，磁力线的密度将增加至原来的几百或几千倍。如果结构 材 ，常采用渗透探伤或磁粉探伤。 中存在缺陷，则磁力线也会发生相应的变化。此时，可根据缺 2 无损检测在钢结构焊缝中的应用 陷部分的漏磁场具有的吸收磁粉的特点，判断钢结构是否存在 2．1 射线探伤检测的应用