浅谈密闭电石炉炉气分析系统的实际应用.pdfVIP

浅谈密闭电石炉炉气分析系统的实际应用.pdf

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浅谈密闭电石炉炉气分析系统的实际应用 电石是重要的工业原料,可以取代石油用于生产聚氯乙烯。受国际市场石油 价格不断攀升和国内市场对聚氯乙烯需求快速增长的影响,近年来我国电石行业 快速扩张,低水平重复建设和盲目发展导致行业结构不合理、产能严重过剩。 2010年,电石行业还将面临更大力度的宏观调控措施。不久前,国家发展 改革委员会、工业和信息化部等部门发布了“抑制部分行业产能过剩和重复建设, 引导产业持续健康发展”有关通知,未来几年电石项目可能面临禁批境遇。因此, 淘汰落后产能和避免重复建设以及加大环保治理也将是影响电石市场的主要因 素之一。 与国外先进水平相比,国内电石行业的技术装备水平仍有提高空间。相对于 内燃炉,密闭式电石炉在能源消耗、污染排放、生产成本、自动化程度等方面都 具有明显的优势。但由于使用安全等多方面的问题,密闭式电石炉在国内的推广 较慢。我国密闭式电石炉产能在总产能中所占的比例仍然偏低。 事实证明推广电石炉炉气分析系统在密闭式电石炉中的应用可促进生产企 业节约生产成本,保障电石炉的安全运行,从而有利于大型密闭炉的推广并加快 内燃式电石炉改造进度,是我国电石行业优化产业结构、提升技术装备水平、完 成节能减排任务的重要举措之一。 电石炉炉气分析系统的应用可提高密闭式电石炉的尾气回收利用效率,达到 节能降耗以及减排等目标。电石炉气的主要成分是一氧化碳,约70%左右或更高, 另还含有二氧化碳、氢气、甲烷和氧气等。内燃式电石炉产生的CO无法综合利 用,只能燃烧后排放,造成了能源的大量浪费,同时也加剧了CO2温室气体的排 放。密闭式电石炉尾气回收后可以用作锅炉燃料或用于气烧石灰窑生产石灰。炉 气分析系统在实际应用中,如果只检测CO往往会造成测试值比实际值偏低的结 果,因而必须充分考虑电石炉气中H2和CH4对热值的贡献。Gasboard-9030炉气 分析系统可同时实现对CO、CO2、CH4、H2、O2的测量,并输出炉气的实际热值。 从而提高炉气的综合利用回收效率,指导燃烧测控,对生产企业实现节能减排的 指标具有重要的指导作用。 密闭式电石炉每生产1吨电石,可供利用的CO气体折合标煤约160公斤。 如果企业生产规模较大,还可以利用CO生产多种化工产品,如甲酸钠或甲醇等, 又可达到减排680公斤CO2的效果。Gasboard-9030电石炉气分析系统采用先进 的非分光红外原理测试CO浓度,可有效排除了气体间的交叉干扰,测试精度高 达1%,有利于指导企业节约成本,提高炉气利用率,实现节能减排指标。 电石炉炉气分析系统的应用可监控因漏水造成的H2浓度上升,实现对密闭 式电石炉运行安全的监控。密闭式电石炉的安全运行问题是生产企业必须考虑的 问题,也是近年来密闭电石推广过慢的主要原因之一。密闭式电石炉因为需要降 温,电石炉的二层炉盖、水冷套、底部环、接触元件等均为通水设备,安全隐患 较多。水冷部件常常由于密封不过关或老化,出现漏水现象。密闭电石炉漏水不 易发现,而且水蒸气难以排放,容易在炉内高温分解成氢气,浓度过高时就会酿 成爆炸事故。Gasboard-9030电石炉气分析系统采用了热导原理测试炉气中的H2 浓度,对炉体漏水进行实时监控。 热导传感器用于测量多种混合气体时,必然要考虑到炉气中其他气体的影响 因素。不同气体的热导系数差异较大,影响也就不同。 常见气体的热导系数如下表所示: 气体类型 热导系数 分子量 K(0º C) mW/Km K(25º C) mW/Km M Kg/kmol CO2 14 16.4 44.0 CH4 30 34 16.0 H2 174 180 2.0 O2 25 26.2 32.0 N2 24 26.0 28.8 CO 23

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