固体氧化物燃料电池重整催化剂的研究.pdfVIP

第2I卷增刊 分子催化 V01．21．Suppl． 2007年8月 JOURNAl，OFMOI．ECU!．ARC^TALYSIS(CHlNA)Aug． 2007 iII 文章编号：PC-091 固体氧化物燃料电池重整催化剂研究 温广，乔柯，刘欣梅，阎子峰’ (中国石油大学重质油国家重点实验室．东营257061) 关键词：燃料电池，重整催化剂，固体氧化物，蜂窝陶瓷。起燃温度，催化活性 重整技术是固体氧化物燃料电池的重要部分。 仪每6秒记录一个温度点。空气和丙烷的流量通过 00 内部重整技术被广泛用来转化碳氢物到氢气和一 质量流量控制器控制。丙烷的流量为1 mL．min一。 氧化碳。重整催化剂的研制是固体氧化物燃料电池 氧气和丙烷的相对量通过调节空气的流量来控制。 的先决条件之一。自供热重整在一定程度上是部分 气体组成由气相色谱分析。 氧化重整和蒸汽重整的结合。本文报道了一种优化 2结果与讨论 的重整反应催化剂体系。该体系包括两个蜂窝陶瓷 催化剂，它能有效的转化丙烷生成氢气和一氧化 浆液中氧化铝的固含量为l7．O％：氧化铝涂层 碳，转化率为100％，50小时内保持不变。 的质量分数控制在7％。Ni，Pt，Ru在催化剂上的质 1实验部分 量分数分别为：7．5，0．05，0．1％。载体蜂窝陶瓷 青堇石的比表面为0．5 m2．g-’，涂层后催化剂的比表 1．1催化剂的制备 面为18 m2昏1。 催化剂是通过涂层技术制备。催化剂载体是蜂 2．1起燃温度 窝陶瓷青堇石(孔密度为62channels／em2)。材料 起燃温度是一个非常重要的参数。起燃温度越 组成为2MgO·2A1203·5Si02。浸渍浆液由水和一 低，反应越易进行。说明催化剂活性越高。丙烷的 氧化铝组成，少量分散剂(O．5％)用来控制氧化铝 00m mL．min一。 流量为l L．min～，空气的流量为950 的分散度和浆液的稳定性。氧化铝的质量百分含量 随着管式炉温度升高，催化剂温度升高，当催化剂 为17％。氧化铝的颗粒分散度为dso=2m，doo=温度达到163oC时，催化反应开始。这一反应是部 4．5 m。将载体浸入浆液中5min，同时搅拌浆液， 分氧化反应。部分氧化反应是放热反应，因此催化 搅拌速度为600 rpm。取出载体后，用高压空气吹 剂温度急剧上升。在38S内，催化剂温度由163℃ h， 扫载体，去除孔道中过多的浆液。120oc干燥8 800oC焙烧4h，制得氧化铝涂层的载体。 圆体燃料电池来讲，低的起燃温度和温度的快速上 氧化铝涂层后，将一载体浸渍于PtCl2和 升是至关重要的。这是因为固体燃料电池的工作温 Ni(N03)2的混合溶液中，Pt的质量百分数为0．1％，