热处理原理与工艺 教学课件 作者 赵乃勤 第8章 合金的脱溶沉淀与时效.ppt

1.铝合金类型 图8-38　铝合金分类示意图 1.铝合金类型 表8-5　铝合金热处理的分类和用途 代　　号 热处理类别 用途说明 T1 不淬火，人工时效 　铸件快冷（金属型铸造、压铸或精密铸造）后进行时效。脱溶强化，提高合金的强度和硬度，时效温度150~180℃，保温1~24h。改善切削加工性能，降低表面粗糙度 T2 退火 　适用于由高温成形冷却后进行冷加工，或校直、校平以提高强度的产品 T4 淬火+自然时效 　适用于固溶热处理后不再进行冷加工（可进行校直、校平，但不影响力学性能极限）的产品 1.铝合金类型 表8-5　铝合金热处理的分类和用途 T5 淬火+部分人工时效 　适用于由高温成形冷却后不经过冷加工（可进行校直、校平，但不影响力学性能极限）的产品 T6 淬火+完全人工时效 　适用于固溶热处理后不再进行冷加工（可进行校直、校平，但不影响力学性能极限）的产品 T7 淬火+稳定化回火 　适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 淬火+软化回火 　适用于经冷加工，或校直、校平以提高强度的产品 2.变形铝合金的时效特点 变形铝合金分为防锈铝、锻铝、硬铝和超硬铝合金。除了防锈铝外，其余都是可热处理时效强化的铝合金，主要有Al-Cu-Mg系、Al-Cu-Mn系、Al-Mg-Si系、Al-Zn-Mg-Cu系合金等。这类铝合金可以通过热处理充分发挥沉淀强化效果，是航空航天领域主要应用的铝合金。以Al-Cu-Mg合金(2000系列)为例，这类合金又称为杜拉铝，是可热处理强化变形铝合金中应用最广泛的一种。 3.铸造铝合金的时效特点 为了使合金具有良好的铸造性能和足够的强度，铸造铝合金中合金元素的含量一般要比变形铝合金多。在常用的铸造铝合金中，其合金元素总的质量分数为8%～25％,成分接近共晶点。铸造铝合金除了具有良好的铸造性能外，还具有较好的耐蚀性能和切削加工性能，可制成各种形状复杂的零件，并可通过热处理改善铸件的力学性能。 8.6.3　镁合金中的相变 1.镁合金的分类及热处理特点2.镁合金中的相变特点 1.镁合金的分类及热处理特点 (1)镁合金的分类　镁合金一般按三种方式进行分类，即合金的化学成分、形成工艺及是否含锆。(2) 镁合金的热处理特点　镁合金的热处理方式与铝合金基本相同，但镁合金中的原子扩散速度和合金相的分解速度极其缓慢，所以，镁合金热处理的主要特点是固溶和时效处理时间较长，并且镁合金淬火加热后不必快速冷却，通常采用在静止或流动空气中冷却即可。 (1)镁合金的分类 　镁合金一般按三种方式进行分类，即合金的化学成分、形成工艺及是否含锆。 (2) 镁合金的热处理特点 图8-39　Al-Mg二元系相图 2.镁合金中的相变特点 8-40.TIF 2.镁合金中的相变特点 8-41.TIF 8.6.4　钛合金中的相变 1.钛的合金化与分类2.钛合金中的相变特点 1.钛的合金化与分类 表8-6　纯钛与几种常用金属的物理性能比较 物理性能 Ti Mg Al Fe Ni Cu 密度/g·c 4．54 1．74 2．70 7．80 8．90 8．90 熔点/℃ 1668 650 660 1553 1455 1083 沸点/℃ 3260 1091 2200 2735 3337 2588 线胀系数/1℃ 8．5 26 23．9 11．7 13．3 16．5 热导率/1W·· 0．1463 1．4654 2．1771 0．8374 0．594 3．8518 弹性模量/GPa 113 43．6 72．4 200 210 130 1.钛的合金化与分类 表8-7　常用加工钛合金的牌号及主要化学成分 合金类型 牌号 主要化学成分（质量分数，%) Al 其它元素 Ti α型 TA4 2．0~3．3 余量 TA5 3．3~4．7 TA6 4．0~5．5 TA7 4．0~6．0 2．0~3．0Sn TA7 ELI 4．50~5．75 2．0~3．0Sn，“ELI”表示超低间隙 β型 TB2 2．5~3．5 4．7~5．7Mo,4．7~5．7V,7．5~8．5Cr α+β型 TC1 1．0~2．5 0．7~2．0Mn TC2 3．5~5．0 0．8~2．0Mn 1.钛的合金化与分类 表8-7　常用加工钛合金的牌号及主要化学成分 TC3 4．5~6．0 3．5~4．5V TC4 5．5~6．8 3．5~4．5V TC6 5．5~7．0 2．0~3．0Mo,7．5~8．5Cr,0．2~0．7Fe,0．15~0．40Si TC9 5．5~6．8 1．8~2．8Sn,2．8~3．8Mo,0．2~0．4Si TC10 5．5~6．5 1．5~2．5Sn,5．5~6．5V,0．35~1．00Fe,0．35~1．00Cu 2