PLC与变频器 教学课件 作者 施利春 李伟 1_第八章 MM440变频器的基本应用.pptVIP

PLC与变频器 教学课件 作者 施利春 李伟 1_第八章 MM440变频器的基本应用.ppt

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二、训练器材 1)变频器实训操作台1套。 2)0.75kW三相交流笼型异步电动机1台。 三、训练内容及步骤 图8-4 3段频率 控制接线 三、训练内容及步骤 三、训练内容及步骤 1.训练内容 2.训练步骤 (1)电路接线 按图8-4所示电路进行接线操作。 (2)参数设置 1)检查电路接线正确后,合上主电源开关QS。 2)恢复变频器工厂默认值:设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3min,这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。 3)设置电动机参数:电动机参数设置见表8-1。 4)设置三段固定频率控制参数,见表8-5。 三、训练内容及步骤 表8-5 三段固定频率控制参数 (3)操作控制 当按下自锁按钮SB3时, 三、训练内容及步骤 数字输入端口DIN3为“ON”,允许电动机运行。 1)第1段控制。 2)第2段控制。 3)第3段控制。 4)电动机停车。 FXA.TIF 三、训练内容及步骤 1.电动机正转运行控制电路,运行中不能反转。 2.在变频器的基本操作板上设置参数,并直接控制实现电动机正向点动和反向点动功能,电动机最高转速设为25Hz。 3.电动机正转运行控制电路,要求稳定运行频率为40Hz。 4.变频器外部端子实现电动机正转和反转功能,电动机加/减速时间为5s。 5.用自锁按钮SB1控制实现电动机启/停功能,由模拟输入端控制电动机转速的大小。 6.用自锁按钮控制实现电动机10段速频率运转。 第八章 1)P0003=0用户定义的参数表。 2)P0003=1标准级:可以访问最经常使用的参数。 3)P0003=2扩展级;允许扩展访问参数的范围。 4)P0003=3专家级:只供专家使用。 5)P0003=4维修级:只供授权的维修人员使用,具有密码保护功能。 (2)参数过滤器P0004 这个参数的作用是按功能的要求筛选(或过滤)出与该功能相关的参数,这样可以更方便地进行调试。 (3)P0003和P0004的使用 参数过滤器P0004的设定值决定了访问参数的功能和类型,而用户访问级P0003的设定值决定了由P0004限定的参数类型的访问等级。 2.常用参数功能介绍 三、变频器系统的调试 第四节 MM440变频器的故障显示和保护 第八章 MM440变频器的基本应用 第九章 PLC和MM440联机变频调速应用 第八章 MM440变频器的基本应用 1.掌握变频器面板操作控制。 2.掌握变频器外部端子操作控制。 3.掌握变频器加减速时间设置。 4.掌握变频器多段速频率设置。 一、训练目的 二、训练器材 三、训练内容及步骤 一、训练目的 二、训练器材 三、训练内容及步骤 一、训练目的 第八章 MM440变频器的基本应用 二、训练器材 三、训练内容及步骤 一、训练目的 二、训练器材 三、训练内容及步骤 4.掌握变频器多段速频率设置。 (1)额定功率 0.37kW。 (2)额定电压 380V。 (3)额定电流 0.95A。 (4)额定转速 2800r/min。 (5)额定频率 50Hz。 (6)额定转矩 1.262。 (7)功率因素(cos?):0.8。 (1)电源电压 3AC(380~480)(1±10%)V,三相输入、三相输出。 (2)额定功率 0.75kW。 (3)输入频率 47~63Hz。 (4)输出频率 0~650Hz。 (5)功率因数 0.98。 4.掌握变频器多段速频率设置。 (6)过载能力 150%,60s。 (7)合闸冲击电流 小于额定输入电流。 (8)固定频率 15个,可编程。 (9)数字输入 6个,可编程。 (10)模拟输入 2个,可编程。 (11)保护特性:过电压和欠电压保护、短路和接地保护、过负载保护、变频器过热和电动机过热保护、电机失步保护、参数联锁保护、电动机锁定保护。 一、训练目的 1)进一步熟悉MM440变频器的基本操作面板。 2)进一步掌握变频器基本参数的输入方法。 3)熟练掌握变频器的运行操作。 图8-1 MM440变频器 基本控制运行接线 一、训练目的 8Z1.TIF 二、训练器材 1)变频器实训操作台1套。 2)0.75kW三相交流笼型异步电动机1台。 三、训练内容及步骤 1.训练内容 2.训练步骤 (1)电路接线 按图8-1所示电路进行接线操作。 (2)参数设置 1)检查电路接线正确后,合上主电源开关QS。 2)恢复变频器工厂默认值:设定P0010=30 和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3min,这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。 3)设置电动机参数:为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机的相关参数。 三、训练内容及步骤 表8-1 电动机参数设置 4)设置电动机正向、反向运行面板基本操作控制参数,见表8-2。 三、训练内容及步骤 表8

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