食品工程单元操作 教学课件 作者 冯骉涂国云 主编 第8章.pptVIP

尚辅网 尚辅网 * * * * 尚辅网 8.2.1 板式塔的结构 8.2 板式塔 8.2.1.1 泡罩塔 漏液少，弹性大，不易堵塞， 造价高，压降大，雾沫夹带严重，板效率低。 8.2.1.2 筛板塔 结构简单，造价低，压降小，生产能力较高 弹性小，易堵塞。 8.2.1.3 浮阀塔 生产能力大，弹性大，板效率高，压降低，造价低 不宜处理易结焦或黏度大的系统。 尚辅网 8.2.2 板效率 单板效率EM又称为默弗里（Murphree）板效率，用蒸气（或液体）经过一块实际塔板时的组成变化与此板为理论板时的组成变化之比表示，分别用气相单板效率EMV或液相单板效率EML表示： 全塔效率ET又称总板效率，是全塔各层塔板的平均效率，但不是各板单板效率的平均值。同一塔内各板的板效率通常并不相等，即使各板的效率相等，在数值上也不等于全塔效率。 尚辅网 板效率的意义 尚辅网 板效率的确定 （1）O’connell法 ET=0.49(am L)-0.245 （2）朱汝瑾方程 lgET=1.67+0.3lg(L/V)-0.25lg(am L)+0.302hL （3）AICHE方法 （a）计算气相传质单元数NV； （b）计算液相传质单元数NL； （c）计算点效率EOV或EOL； （d）计算液相泛混情况，求出干板效率EMV或EML； （e）考虑雾沫夹带影响，求出湿板效率Ea。 尚辅网 8.2.3 塔高和塔径的计算 8.2.3.2 塔高 8.2.3.1 塔径 若D与D’相差太大，应分别设计精馏段和提馏段。 H=Np×HT 尚辅网 8.2.4 板式塔的流体力学性能和操作特性 8.2.3.1 板式塔的流体力学性能 塔板上气液两相的接触状态 （1）鼓泡状态 气速较低，气泡数量不多，占的比例较小，塔板上存在大量的清液，相界面不大，传质效率低。 （2）泡沫状态 气速较高，气泡数量多，占的比例大，液体大部分以液膜形式存在于气泡中，相界面大而且不断更新，传质效率高。 （3）喷射状态 气速很高，气体将液体向上喷射成液滴，气体成为连续相，液滴反复形成和更新，传质效率高。 尚辅网 塔板上的不正常接触状态 （1）气泡夹带 液体在降液管内停留时间太短，来不及将夹带的气泡分离，造成返混，使降液管内平均密度下降，通过能力下降，严重时造成液泛。 （2）液沫夹带 液滴来不及沉降回到塔板，而是向上进入上层塔板，造成返混，降低板效率。小液滴是由气流的裹挟造成夹带，大液滴是由弹溅造成夹带。 （3）液泛 过量液沫夹带可以造成夹带液泛，降液管通过能力限制可以造成溢流液泛。 （4）严重漏液 气速太小会造成严重漏液，特别是筛板塔。 尚辅网 评价塔性能的主要指标： （1）生产能力； （2）塔板效率； （3）操作弹性； （4）气体压降。 塔的正常操作受以下因素影响： （1）塔板压降 （2）液泛（线2） （3）雾沫夹带（线1） （4）漏液（线4） （5）液面落差 操作弹性=最大气相流量/最小气相流量 8.2.3.2 板式塔的负荷性能图和操作弹性 尚辅网 8.3 液—液萃取 8.3.1 液—液萃取相平衡过程与三元相图 萃取：将适当的溶剂（萃取剂）加入混合物中，利用溶质在原溶剂和萃取剂中的溶解度不同，使溶质在原溶剂和萃取剂之间分配，从而实现分离的操作。 广义的萃取：液——液萃取，固——液萃取，超临界萃取…… 实例： 米糠油/脂肪酸+乙醇 乙醇/脂肪酸+米糠油/脂肪酸 通式： AB + S SA + BA 尚辅网 萃取过程： （1）混合：F+S→M 混合充分才能进行相际传质 （2）分层：M→E+R 分离越完全越好 （3）回收：E→A+S R→A+B 需用蒸馏等操作实现，一般费用较高。 萃取分离的依据：溶解度差 萃取与吸收的区别：原溶剂为液相而非气相 萃取进行的条件： （1）加入的溶剂与原料接触后能分层； （2）溶剂有溶解选择性。 尚辅网 8.3.1.1 组成在三元相图上的表示 用一等边三角形表示三元混合物。顶点表示纯组分， 边表示二元混合物，内点表示三元混合物。 G M C S B A xA xS 三角形不一定是等边的，等腰直角三角形更为方便。 先在两直角边上分别 读A和S的组成，B的 组成则用xA+xB+xS=1 关系式求得。 尚辅网 8.3.1.2 液—