乙醇-水连续精馏浮阀塔设计.doc

目 录 一、设计任务书1. 计算依据………………………………………………………………3 2. 物料衡算………………………………………………………………3 2.1 精馏塔物料算…………………………………………………………3 2.2 预热器物量衡算………………………………………………………4 2.3 全凝器物量衡算………………………………………………………4 2.4 再沸器物量衡算………………………………………………………5 2.5全凝器冷凝介质的消耗量…………………………………………5 四、设备设计与选型……………………………………………………………6 1. 精馏塔工艺设计…………………………………………………………6 2. 精馏塔的结构尺寸设计 ……………………………………………18 五、总结……………………………………………………………………………20 六、参考文献………………………………………………………………………20 07级生物工程专业《化工原理》课程设计任务书 设计课题：乙醇—水连续精馏浮阀塔设计 一、设计条件 1、原料液乙醇含量： 32.5 %（质量分数）。 2、产品要求：塔顶xD= 0.83 塔底残液xW= 0.01 （摩尔分率）。 3、原料处理量： 9.5 t/h 4、操作条件：常压精馏，塔顶全凝，塔底间接加热，泡点进料，泡点回流，回流比R=(1.2~2)Rmin 5、设备形式：浮阀塔（F1型） 6、厂址：邵阳地区，邵阳地区夏天水温25~28℃，邵阳地区大气压力99kPa 二、设计任务和要求 1、确定全套精馏装置的流程，绘出流程示意图，标明所需的设备、管线及有关控制或观测所需的主要仪表与装置； 2、精馏塔的工艺计算与结构设计： 1） 物料衡算确定理论板数和实际板数； 2） 按精馏段首、末板，提馏段首、末板计算塔径并圆整； 3） 确定塔板和降液管结构； 4） 按精馏段和提馏段的首、末板进行流体力学校核，并对特定板的结构进行个别调整； 5） 进行全塔优化，要求操作弹性大于2。 3、计算塔高； 4、估算冷却水用量和冷凝器的换热面积、水蒸气用量和再沸器换热面积。 5、绘制精馏装置工艺流程图、塔板结构图（用计算机绘制3A图纸打印）； 物料衡算 1、计算依据 1.1 《》t—x—y数据 沸点t/℃ 乙醇摩尔数/% 沸点t/℃ 乙醇摩尔数/% 气相 液相 气相 液相 99.9 0.004 0.053 82 27.3 56.44 99.8 0.04 0.51 81.3 33.24 58.78 99.7 0.05 0.77 80.6 42.09 62.22 99.5 0.12 1.57 80.1 48.92 64.70 99.2 0.23 2.90 79.85 52.68 66.28 99.0 0.31 3.725 79.5 61.02 70.29 98.75 0.39 4.51 79.2 65.64 72.71 97.65 0.79 8.76 78.95 68.92 74.69 95.8 1.61 16.34 78.75 72.36 76.93 91.3 4.16 29.92 78.6 75.99 79.26 87.9 7.41 39.16 78.4 79.82 81.83 85.2 12.64 47.49 78.27 83.87 84.91 83.75 17.41 51.67 78.2 85.97 86.40 82.3 25.75 55.74 78.15 89.41 89.41 2.物料衡算 2.1 精馏塔总物料衡算 已知： XD=0.83, XW=0.01 F=D+W, FXf=DXd+WXw 解得 D=76.884kmol/h W=346.236kmol/h 2.2.预热器物料衡算 预热器的进料、出料与精馏塔相同 2.3 冷凝器（全凝器）的物料衡算 泡点进料 q=1 由下图可知Ym=0.33726 则有 图1 XD/(Rm+1)=0.33726 Rm=1.46 R=1.5Rm=1.5×1.46=2.2