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潍坊青鸟华光电池有限公司 培训材料之《生产流程与工序检验项目》 第 7 页 共 7 页 注液量检测 数量、标识。 ①分容流程设置；②剔除分容异常电池；③电池按容量分档。 分容最短耗时360min（7个工步，1C充放电） 镍片连接 是 电池表面电解液残留。 是 负极耳焊接 剔除装壳后出现的微短路卷芯。 ①热缩膜收缩后的情况；②上端盖装配零件齐全、安装牢固；③连线正确。 A 够 交接数量。 贴绝缘带、打包 注电解液 盖 帽 装配 ①铝镍复合片焊接位置；②焊接强度。 ①粘贴位置；②粘贴质量。 ①镍片长度；②镍片裁切边缘；③镍片连接正确；④焊点均匀、牢固。 200MΩ短路检测 卷芯装壳 组合塑封 贴底部耐高温胶带 200MΩ短路检测 卷芯整型 盖帽 清 洁 胶带封孔 打包牢固。 ①粘贴位置；②粘贴质量。 按计划集中处理 电池放置浸润4H B ①电池排列；②收缩膜收缩后的情况。 注液量？ 贴底部胶带 合格吗？ 激光焊接 200MΩ短路检测 电压分选 250V绝缘电阻检测 电池干燥 负极耳焊接 接二车间在制品 电池成组车间生产流程与检验项目 ①干燥箱参数设置；②保温时间（90℃/50min）；③干燥记录。 贴侧部胶带 ①整型机参数设置；②每次整型数量；③试装壳。 胶带粘帖位