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中压参数热电厂高压迭置的改造设计.doc
中压参数热电厂高压迭置的改造分析
王 斌1 叶 雯2 吴 晓 奇1 侯 军 锁1
(1.703研究所无锡分部 2.无锡华光锅炉股份有限公司)
摘 要:我国南方地区在20世纪80年代由于电力供应的严重缺口,不少地方自筹资金,兴建了一批小型地方区域性热电厂,这对缓解电力的供求矛盾,促进地方经济的发展起到了极其重要的作用,但由于机组容量偏小,热效率低、发电和供热煤耗较高,在燃煤价格不断上扬的形势下难以维持正常运行。无锡市热电厂根据我所高压迭置的设计思路进行的改扩建工程,热化发电率提高了46%,供热和供电煤耗下降了20%,为此类热电厂提供了可供借鉴的方案。
关键词:高压迭置 节能 改造分析
前言
我国南方地区在20世纪80年代兴建了不少小型地方区域性热电厂,因建厂初期热负荷不是太大,只限于取代效率低下的独立小锅炉房及缓解电力的供求矛盾,所选用的机炉一般都采用中温、中压参数的35t/h链条炉或抛煤炉及3MW~ 12MW的抽凝机或背压机,普遍配用水膜除尘,烟气无脱硫设施,循环水基本为开式直流,这些地方热电厂对缓解当时电力的供求矛盾,增加地方的就业人数,促进地方经济的发展起到了极其重要的作用,具有较大的节能效益、社会效益和环保效益。随着近十几年来经济的高速发展,供热负荷的不断增加,热负荷波动范围的加大,国家对废气排放要求的加强,特别是近年来燃煤价格的持续高涨,电力行业的竞争正逐步加剧,这些效率低的热电设备配置已难以维持企业生存及满足社会日益发展的需求,地方热电企业出现生存危机,而随着城市规模的迅速扩大,这些热电厂现基本上都已纳入市区范围,用地紧张,在正常热电生产情况下在原场地上改建高效低耗的热电厂较为困难,如何进行技术改造,提高企业的综合效益,增强企业的生机和活力,使企业在激烈的市场竞争中站稳脚根,我所通过对无锡市热电厂的扩容改造设计积累了一定的经验,也为此类热电厂的可持续发展提供了一个值得借鉴的范例。
二、热电厂概况
无锡市热电厂(以下简称热电厂)位于无锡市北塘区,北京杭大运河,南望惠山,热电厂装机规模:4台中温中压 35t/h(为45t/h)炉(为)、一台12MW抽凝机、一台3MW背压机。200年供汽量4.8万吨,热电比%,发电标煤耗4g/kwh,供标煤耗4kg/GJ,。由于地处南方,供热负荷非常不稳定,白天高,晚上低,冬季高,夏季低,目前该厂平均热负荷为55t/h,夏季最低热负荷40t/h,
2 设计特点
①节能
●汽轮机进汽初参数提高到8.83Mpa,比原C12抽凝机热化发电率提高46%。
●采用了1000kW汽动给水泵, 提高热化发电及降低厂用电,同时由于给水泵小汽轮机的转速调节范围较宽,也降低了主给水调节阀的压力损失。
●汽动给水泵乏汽综合利用。一部分进入低压除氧器作为加热汽源,另一部分排汽进入混合式生水加热器制备热水。
●锅炉送、引风机采用斩波内反馈调速装置,比调整风门可节电35%左右,其性价比也优于高压变频器。
●锅炉采用自动声波吹灰器,有效地减少受热管上的结垢结灰。
●采用了动态分离旋叶的粗粉分离器,提高了煤粉均匀性燃烧性能。
●磨煤机采用了粒位自寻优控制装置,每制一吨煤粉可节电5kwh。
●为减少管道压力损失,抽汽流量及减温减压器流量采用弯管流量计。
●高压给水加热器汽源采用利用背压排汽的压力匹配器。
②自动化程度高
在提高整个热电厂自动化程度方面,我们采取了以下措施:
●整个机炉采用DCS控制系统,提高了自动化程度,减轻了工人劳动程度,在不增加人员情况下实现扩容改造。
●汽机采用进口的505E调速器,实现稳定自动调整,使机组运行更加可靠稳定。
●电气部分采用了东大金智的综合自动化装置,所有保护全部采用南瑞继保的微机保护装置,实施了自动准同期并网,备用电源采用了快切装置。
●锅炉采用了徐州燃烧院的自动火监装置及东南测控的工业电视。
●动态分离旋叶的粗粉分离器,采用变频调节转子转速,转速调节在集控室进行。
③新老系统匹配
新老设备匹配。我们充分利用了现有的电厂设施,输煤方面在原中压炉的皮带扩建端新接了高压炉的两条皮带;水工方面由于增加了抽背机组的空冷器和冷油器的用水,从原有循环水母管引来一根DN250水管;新建的工业水系统采用闭式循环冷却方式,并将老厂的工业水系统纳入其中,提高了设备的可维护性;化水方面在原有的一级除盐基础上增加了二级除盐,最大限度利用了原有的化水设备,这些设计降低热电厂改造的投资总额。
●热电厂生产调整能力可充分发挥。供汽适应范围可从40~200t/h。
●增加半干法脱硫、四电场除尘,提升热电厂的环保效益。
●为二期留有接口、及余地。
五、经济效益分析
热电厂自2005年7月8日并网投产以来,运行指标完全达到设计目标,锅炉运行效率达90%以上,高压机的发电标煤耗<150
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