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钢结构吊装施工技术交底记录
1.?施工准备:?
1.1.?材料准备:钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。?
1.2.?机具及测量仪器准备:扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平
仪、千斤顶、钢丝刷、缆绳、磨光机、16吨吊车、焊机、手拉葫芦(10t)。
1.3.?技术准备:?
1.3.1.?基础验收合格及控制线验收合格。
? 1.3.2.?柱脚板下砼表面剔除浮浆并清理干净。?
1.3.3.?对已预埋地脚螺栓位置复查,偏差较大者,对相应钢柱柱脚板作扩孔处理。
?1.3.4.?钢构件进场验收相关资料齐全。
?1.4.?构件准备?
1.4.1.?钢结构吊装用临时爬梯,与钢柱固定牢靠?。?
1.4.2.?对吊装构件吊耳进行角焊缝加固,确保安全可靠方可吊装。
?1.4.3.?缆风绳拉环预埋牢靠。?
2.?施工工艺?
2.1.?吊装顺序?
2.1.1?底层钢柱吊装顺序?
2.1.2?非底层钢柱吊装顺序?
2.2.?钢柱安装?
2.2.1.?钢柱基础检查:?
a.?检查基础定位轴线是否和原定位轴线重合,定位轴线是否超过控制线,纵横定位线是否垂直、平行,并标在基础上;?b.?检查柱间距离,柱距应控制在3mm以内;?
c.?检查地脚螺栓是否垂直,螺栓间距是否符合设计图纸要求,对角线是否一致。d.?检查柱底标高是否满足施工图纸的要求,标高误差过大时,应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。?
2.2.2.?钢柱吊装?
a.钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净,根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心线,柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差,需在吊装前进行修正,确保钢柱吊装就位一次成功。?
b.调节柱底调节螺母,并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高,并放上平垫铁。?
b.为了便于下道工序操作,应将爬梯、操作平台事先在钢柱上安装好。?c.将钢柱按编号排好,挂好吊钩,由起重工发出起重信号,钢柱应缓慢立起并移至基础上方。(钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净,并将垫铁放好,每组垫铁不应超过三块,共4组)。地脚板孔对准螺栓后,钢柱缓慢落至基础上。?d.校正钢柱:对准左右轴线进行垂直,标高测量(利用下螺帽加斜垫铁校正)。若柱轴线出现误差,用千斤顶、倒链、铁锲加以调正;标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到符合设计要求时,将地脚螺栓拧紧。??
2.3.?钢吊梁吊装?采用平吊法。?
? 2.3.1.?梁按图纸要求对号入座,未吊装前核对钢梁的几何尺寸,孔距。
2.3.2.?钢吊梁起吊后,缓慢送到钢柱牛腿处时,操作人员将钢梁孔与钢柱牛腿板上的孔对准,并将中间垫板放好,安装螺栓穿上,拧上螺母,另一侧用同样的方法穿上螺母。
?2.3.3.?遇到螺孔有偏差时,用冲孔栓找正螺栓孔,并逐个穿上螺栓拧紧螺母。?
2.3.4.?安装高强螺栓时,逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。?
2.3.5.?在整体校正完毕合格后,按照上、中、下的施工顺序,终拧高强螺栓。?3.?整体结构再校正?。
2.4 钢屋架吊装
2.4.1 钢屋架采用地面相邻两组预拼装后在吊装的方法。先将两榀钢屋架按照图纸尺寸拼装成一个整体,然后用16吨吊车采用四点悬挂的方法吊装。
2.4.2.?钢屋架起吊后,缓慢送到钢柱顶板处时,操作人员将钢屋架孔与钢柱顶板上的孔对准,并将安装螺栓穿上,拧上螺母,另一侧用同样的方法穿上螺母。
3.整体结构再校正?
待整体一个框架空间结构体全部吊装完毕后,再进行一次校准、核对,确定满足设计及规范要求后,方可对需施焊部位进行焊接。
?4.?质量标准?
钢结构吊装必须严格按设计及规范执行,精度必须达到?
4.1主控项目:(按构件数抽查10%,且≥3个)?
检查项目 允许误差(mm) 备注 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 3.0 钢尺 柱子定位轴线 1.0 钢尺 柱的垂直度? H/1000,且≤10.0 钢尺 主体结构的整体垂直度? (H/2500+10.0)且≤50.0 钢尺 主体结构的整体平面弯曲? L/1500,且≤25.0? 钢尺
4.2.?一般项目:(按构件数抽查10%,且≥3个)?
???? 钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。安装检查数量:按同类构件或节点数抽查10%。其中柱和梁各不少于3件,梁连接节点不应少于3个。?
柱连接处的错口?3?mm?, 柱的各柱顶高度差?5mm。梁连接表面的高差?3mm。
5.?文明及安全施工?
5.1.?起重机械作业应有专人指挥,采用统一的指挥信号,并事先联络当天吊装
工作内容..指挥人员应站在驾驶员便于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位,并事先和塔
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