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Z液位、温度开关b.doc
液位、温度开关
液位
概述
鸭电公司使用的液位开关是浮球式磁力液位开关,如图所示(示意图)它由测量筒、浮球、浮球杆磁铁、开关等组成,当测量筒上下连通口与被测容器连接号后,测量筒内的液位随被测容器容器内的液位变化而变化,同时测量筒内的浮球及磁铁随着液位上下移动,当液位到达极限位置时,磁铁就会吸动测量杆外部的动作机构是开关闭合或断开,发出极限值信号。
技术规范
浮球式磁力液位开关的测量筒部分
其技术规格较多,其主要是根据被测介质的温度、压力、和测量范围确定型号,在此不再介绍(如果需要的话,直接与供应商联系)。
磁力开关的开关规范如表一:
表一:
种类(C/U) AC(50Hz)(电压:V) DC(电压:V) 250 125 110 24 110 48 28 24 12 水银 2A 4A 2A 4A 微动开关 10A 10A 0.4A 1.5A 高温微动开关 5A 5A 1A 5A 金质触点微动开关 10mA 2A 10mA 2A 4A 密封微动开关 2.5A 4A 检修周期
随设备大、小修检查其动作灵活情况或定期6个月试验一次。
主设备投入运行前进行试验。
随主设备大修或定期2年测量筒排污冲洗一次。
检修工序及质量标准
检修工序
办理工作票,退出保护。
征得运行人员同意,并向运行人员交待清楚工作内容及范围。
试验前准备
调前数据记录。
调整定值。
调后数据记录。
校准后的开关,应贴上检验合格证标签。
开关(控制器)的恢复。
质量标准
编号、标志应完整、清晰。
连接接头螺纹无滑扣,错扣,紧固螺母无滑方现象。
微动开关和机械触点无显著氧化,闭合和释放动作准确可靠。
开关的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于10兆欧,信号接线端子顺序明确。
开关的接点动作值标注清楚。
设定点误差符合工艺要求.
试验调试
注:该类水位计一般不需要调整。
试验调试前准备
准备工具仪器:螺丝刀、尖咀钳、扳手、照明用具、对讲机等。
备品件:开关机构或开关。
办理工作票,热工人员2人,运行人员2人,热工人员和一名运行人员在就地。
试验调试
由就地运行人员联系灌水或放水进行试验,参照就地液面计。
如果试验出现偏差超差,可打开电气部分保护罩,松开开关机构固定锁紧螺钉,上下移动位置,直至调准为止。然后在进行不少于3次试验,合格为止。
试验结束,恢复安全措施,投入运行状态,整理记录。
温度开关
概述
本检修规程的检修对象、范围,系指现场工作用温包式电接点温度表、温包式温度控制器(温度开关)。
压力(温包)式温度控制器、压力(温包)式电接点温度表,实际上是一种压力仪表,它是在密闭的温饱内充作一定量的惰性气体,当温度变化时,内部的压力变化。温包式温度控制器的工作原理与压力控制器相同,温包式电接点温度表的工作原理与弹簧管电接点压力表相同。
技术规范
压力式温度控制器、及温度表品种繁多,不同的厂家有不同的型号,但归结起来有如下几种:
按传感器分类:
温包式传感器+波纹管:一般测量中150℃以下温度。
温包带毛细管式传感器+波纹管:一般测量较高温。
温包式传感器+弹簧管:一般测量中150℃以下温度。
温包带毛细管式传感器+弹簧管:一般测量较高温。
毛细管的长度规格:1,3,5,8,10,12米。
电接点温度表按表盘直径分有:100,150,250mm。
温包的安装连接螺纹有:G1/2",M2×72,M27×1.5
有防暴型、普通性
电接点温度表的精度:1.0,1.5,2.5。
控温范围
设定点可调型的控制器,其控温范围以量程百分比计算,不小于(15-95)%的规定。
检修周期
重要联锁、保护用温度开关信号:随机组或设备大、小修检修校验或定期6个月校验。
一般用温度开关信号:随机组或设备大修检修校验。
经常保持仪表及其附件清洁、完好。
每日检查测量元件安装密封处有无渗漏。
检修工序及质量标准
检修工序
准备图纸、资料了解熟悉系统设备。
办理工作票,解除相应连锁保护。
准备工具、仪器等(螺丝刀、万用表、扳手、照明用具)。
征得运行人员同意,并向运行人员交待清楚工作内容及范围。
切断访问电源。
拆掉温度开关或电接点温度表的连线,并用绝缘胶布包好线头。
拆掉温度开关或温度表,用布把管口包好,防止异物进入保护管内。注:带毛细管的温包,其缠绕弯曲半径不得小于50mm,并在工作或存放时谨防机械碰撞,而使毛细管轧扁等现象发生。
校前准备
修前数据记录。
调整定值。
调后数据记录。
检修校准后的温度开关或电接点温度表,应贴上检验合格证标签或其它标记。
开关(控制器)或仪表的装复,并恢复安全措施。
质量标准
表盘应平整清洁,分度线,数字以及单位、型号、准确度等级应完整、清晰。
表盘玻璃完好清洁,嵌装
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