数控编程与操作 教学课件 作者 吕宜忠 第3章数控铣床与加工中心编程与操作3.pptVIP

3.5.2 自动换刀过程 （1）顺序选刀方式 将加工所需要的刀具，按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中。换刀时，刀库按顺序转位。这种方式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。 （2）任选方式 对刀具或刀座进行编码，并根据编码选刀。它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件预先对刀具编码后，再将刀具放在刀座中；换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码选刀。刀座编码方式是预先对刀库中的刀座进行编码，并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中；换刀时，根据刀座编码选刀，使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。 * 第三章 数控铣床与加工中心编程与操作 * 3.4 数控铣床的操作 3.4.1 数控铣床操作步骤 数控铣床的人机对话界面也由CRT/MDI数控操作面板（数控系统操作面板）和机床操作面板（机床控制面板）两部分组成。只要采用相同的系统，CRT/MDI操作面板也是相同的，FANUC 0i-MB数控系统操作面板如图3-80所示，其名称和用途与FANUC 0i-T相似。由于生产厂家的不同而有所不同，该系统操作面板，主要在按钮或旋钮的设置方面有所不同，其名称和用途与FANUC 0i-T相似。 1.手动回机床原点（参考点） 按机械回零按钮回零，使机械回零指示灯亮，机床回到以机械原点为基准的机床坐标系，屏幕上显示X、Y、Z三轴的坐标值。 先回+Z轴方向，按下+Z键，使工作台移动，当Z轴的回零指示灯亮后，则可松手。对于某轴坐标值大于-20，按手轮方式按钮手轮，使手轮方式指示灯亮，通过手摇“脉冲手轮”使其轴坐标值小于-20后，再按机械回零按钮回零。 再可依次回+Y轴和+X轴。 三轴回零后，屏幕当前所显示X、Y、Z轴机械坐标值为0，0，0。 2.工作台的手动调整 （1）粗调 在操作面板中按下按钮JOG切换到手动模式JOG上。先选择要移动的轴，再按轴移动方向按钮，则刀具主轴相对于工作台向相应的方向连续移动。移动速度受快速倍率旋钮的控制，移动距离受按压轴方向选择钮的时间的控制，即按即动，即松即停。采用该方式无法进行精确的尺寸调整，当移动量大时可采用此方法。 （2）微调 需微调机床时，可用手轮方式调节机床。微调需使用手轮来操作。在操作面板中按下按钮手轮切换到手轮模式上。再在手轮中选择移动轴和进给增量，按“逆正顺负”方向旋动手轮手柄，则刀具主轴相对于工作台向相应的方向移动，移动距离视进给增量挡值和手轮刻度而定，手轮旋转360°，相当于100个刻度的对应值。 3.MDI程序运行 所谓MDI方式是指临时从数控面板上输入一个或几个程序段的指令并立即实施的运行方式。其基本操作方法如下： 1）按下操作面板中MDI按键，选择MDI运行方式。 2）在MDI键盘上按PROG键功能，进入编辑页面。 3）在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号（EOB）结束；然后，按INSERT键，程序内容即被加到番号为O0000的程序中。本系统中MDI方式可输入执行最多6行程序指令，而且在MDI程序指令中可调用已经存储的子程序或宏程序。MDI程序在运行以前可编辑修改，但不能存储，运行完后程序内容即被清空。若用M99作结束，则可重新运行该MDI程序。 4）程序输入完成后，按RESET键，光标回到程序头；按启动键，即可实施MDI运行方式。若光标处于某程序行行首时，按了启动键，则程序将从当前光标所在行开始执行。 4.刀补设置 刀具补偿数据的设定可通过数控操作面板的OFFSET/SETTING功能项进行。其操作如下： 1）置工作方式开关于MDI手动数据输入方式。 2）按数控操作面板上的OFFSET/SETTING功能按键后，CRT屏幕显示如图3-82所示，其中N0.为刀具补偿地址号；若同时设置几何补偿和磨损补偿值，则刀补是它们的矢量和。 3）按光标移动键，让光标停在要修改设定的数据位置上。当欲设定的数据不在当前画页时，可按页面键翻页。 4）输入要修改设定的数据（注意相应的取值范围与数据位数）。 5）按INPUT键，则修改设定后的数据存储到相应的地址寄存器内。 5.程序输入与上机调试 （1）程序的检索和整理 1）将手动操作面板上的工作方式开关置编辑或自动挡，按数控面板上的PROG键显示程序画面。 2）输入地址“O”和要检索的程序号，再按O SRH软键，检索到的程序号显示在屏幕的右上角。若没有找到该程序，即产生“071”的报警。再按O SRH软键，即检索下一个程序。在自动运行方式的程序屏幕下，按“?”软键，按FL.SDL软键，再按目录（DIR）软键，即可列出当前存储器内已存的所有程序。 3）若要浏览某一番号程序（如O0001）的内容，可先键入该程序番号如“ O0001” 后，再按向下的光标键即可。若如此操作产生“071”的报警，则表示该程序番号为空，还