数控编程与加工技术 第2版 教学课件 作者 周保牛 项目7_数控镗铣盘类零件.docVIP

授课时间 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 项目名称 项目七 用孔加工固定循环数控铣 模块名称 模块课时 能力目标 终极目标：会用孔加工固定循环数控铣1、会会3、会用三种方法表示孔的位置坐标 4、会 知识要点 1、孔加工常用刀具及工具系统 2、孔加工固定循环编程 3、刀具长度补偿 4、顺序选刀与换刀 工作任务 用孔加工固定循环数控铣 教学条件 与环境 多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心 拓展内容 刀库乱刀处理 参考材料 FANUC系统数控铣床刀具长度补偿数据设定、网络及图书馆资源等 教学心得  教学设计方案 一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 在四周Ra3.2，底面Ra1.6、大小100×80×45的锻铝毛坯上，数控镗铣LX07-01凸块。具体要求是： 1、确定加工方案和顺序 2、查阅刀具产品样本，列出刀具清单 3、确定刀具路径，编写孔位子程序 4、制定编程方案，确定孔加工参数，编制主程序 5、仿真加工或在线分组加工。 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） 1、工具系统 TSG82整体式工具系统，模块式工具系统。 2、刀具长度补偿 G00/G01G43H Z ； 3、顺序选刀与换刀 T M06； 4、固定循环指令（见下表） 6、孔位坐标表达方式 逐个排列、G91与K、子程序 教学设计方案 三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导） 数控镗铣LX07-01凸块。要求： 1、确定加工方案和顺序 2、查阅刀具产品样本，列出刀具清单 3、确定刀具路径，用子程序表达同类孔的位置坐标，子程序 4、确定孔加工参数，编制主程序 5、用顺序选刀的换刀方式编程 6、仿真加工或在线分组加工，记录项目六过程考核卡。 教学设计方案 四、问题讨论（小组代表交流、教师提问） 1、固定循环加工前，机床应做好那些准备工作？ 2、攻丝的F如何计算？ 3、G73/G83、G74/G84、G81、G82、G85、G76/G86各自用于何种场合？ 4、绘图表达用G90/G91表达孔加工参数。 5、G98与G99的选用。 6、刀具长度补偿三种方法的使用场合、编程方法、数据设定方法。 7、顺序选刀的自动换刀装置结构特点。 8、加工中心和数控铣床的刀柄结构有何区别？ 五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题） 1、顺序选刀的自动换刀装置一般无双臂换刀机械手，加工中心刀柄上有机械手夹持槽，铣床刀柄夹持槽可有可无。 2刀具长度补偿三种方法是： 机上测量刀具长度不补偿，Z ；单刀，刀长设为Z向零偏 机上测量刀具长度补偿，G43H Z ；多刀，刀长设为其长度补偿值，Z向零偏设为“0”。 机外测量刀具长度补偿，G43H Z ；多刀，刀长设为其长度补偿值，Z向零偏实测。 3、G99平原耕作、G98翻山越岭。 4、固定循环注意事项： ①在调用固定循环前，如主轴转速、转向等初始条件必须具备。 ②如果在固定循环有效期间指定01组（G00～G03）任一G代码时，取消固定循环，执行01组G代码。 ④在固定循环中，刀具半径补偿无效，刀具长度补偿（G43、G44、G49）在R点时完成。常在固定循环之前进行刀具长度补偿，以给定初始平面，程序可读性也好。 六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容） 刀库乱刀处理 七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段） 根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。 八、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点） 提交数控镗铣“XX03-02多孔板”成果报告，见附表9。 项目七 过程考核卡 系部 班级 学号 姓名 指导教师 互评学生 考核日期 考 核 内 容 评 分 表 考核内容：用固定循环、子程序、刀具长度补偿编程，数控镗铣加工 备料：45钢100×80×30 备刀、量具：见表7-3 序号 项 目