数控车工技能实训（ 第二版） 教学课件 作者 林岩 主编 下篇基础篇 7 对刀参数设定及自动加工训练.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 7.2.3.1 存储器运行操作方式 （4）存储器运行停止方法：指令一个停止指令或按下机床操作面板上的键。 a.程序停机(M00)：执行了有M00指令的程序段之后存储器运行就停止。当程序停止之后,所有的模态信息保持不变如同单程序段运行一样。可用循环起动按钮恢复存储器运行。 b.任选停机(M01)：同M00 一样，在执行了有M01指令的程序段之后存储器运行停止。这一指令代码只有在机床操作面板上的任选停机按钮置于接通时才有效。 尚辅网 7.2.3.1 存储器运行操作方式 c.程序结束(M02，M30)：当读入M02 或M30(在主程序结尾处指令)时，存储器运行结束并进入复位状态。 d.进给暂停：在存储器运行期间按下操作面板上的进给暂停按钮，刀具减速停止。 e.复位：用MDI操作面板上的复位键来停止自动运行并使系统进入复位状态。当刀具移动时使系统复位，运动将减速然后停止。 尚辅网 7.2.3.2 自动加工运行中断及恢复 数控车床在按程序自动循环加工零件过程中，可以任意暂停加工程序并将刀具退离工件，停止主轴转动，以便检查和测量被加工的零件，以及进行其他的操作。在恢复原工作状态和刀具位置后可以继续启动运行程序。 中断及恢复操作步骤： （1）正常加工中，按“进给保持”按钮，机床进给停止，中断运行程序； （2）将状态按键由 状态，改变到 状态； 尚辅网 7.2.3.2 自动加工运行中断及恢复 （3）用“点动”或“手摇”操作方式将刀具退离工件； （4）按“主轴停”按键，使主轴停止转动； （5）进行工件的检测及其他工作； （6）按主轴启动按键，启动主轴旋转，使其转向与原转向一致； （7）用“点动”或“手摇”将刀具返回原来位置； （8）将状态按键由 状态，改变到 状态； （9）按“循环启动”按钮。解除进给保持状态，中断的程序将重新启动继续进行零件加工。 尚辅网 7.2.3.3 机床锁住循环 机床锁住循环是指数控系统工作时，显示屏动态显示机床的运动情况，但不执行主轴、进给、换刀、冷却液等动作(有的机床仅锁住进给运动)。此功能可用于全自动循环加工前的程序调试。机床锁住有两类，一是锁住所有轴，停止全部轴的移动；二是锁住指定轴，仅停止指定轴移动。另外，还有辅助功能锁住，能使M、S和T指令锁住。 尚辅网 7.2.3.3 机床锁住循环 机床锁住和辅助功能锁住步骤如下： （1）按控制面板上“机床锁住”触摸键，机床不移动，但显示器上各轴位置在改变。有些机床各个轴都有一个机床锁住开关。对于这类机床，按各轴的锁住开关，相应轴不动。 （2）按下操作面板上辅助功能锁住开关后，M、S和T代码无效，不被执行。 在自动运行操作中,使用机床锁住之后，由于各轴均被锁住不移动,坐标位置发生变化。此时，执行机床锁住操作后,机床必须执行返回参考点（回零）操作来确定工件坐标系。 尚辅网 7.2.3.4 倍率开关控制循环 自动加工时，可用倍率开关将转速、快速进给速度和切削进给速度调整到最佳数值，而不必修改程序。编程的进给速度可通过选择倍率刻度盘的百分值(％)来减小或增加，这个特性用于检查程序。例如，程序中指定进给速度为100mm／min，如果设定倍率刻度为50%，则机床按50mm／min速度移动。 改变进给倍率的步骤是：在自动运行之前或运行中，将机床控制面板上“进给修调倍率”刻度盘设定到希望得到的百分值(％)。 在螺纹切削期间，倍率无效并且维持由程序指定的进给速度。 尚辅网 7.2.3.5 机床空运转循环 自动加工前，不将工件或刀具装上机床，进行机床空运转，以检查程序的正确性。空运转时的进给速度与程序无关，为系统设定值。 空运行步骤如下： （1）旋转方式选择开关到“自动循环”处。 （2）按机床控制面板上的“空运行”触摸键，机床便快速移动，速度大小可用快速移动开关来改变，如图7-8所示。 图7-8 机床空运行 尚辅网 7.2.3.6 单段执行循环 在试切时，出于安全考虑，可选择单段方式执行加工程序。 单段运行步骤如下： （1）按机床控制面板上的“单程序段”触摸键，当前程序段被执行之后机床停止。 （2）按“循环启动”按钮执行下一个程序段，程序段执行完后机床停止。 （3）直至加工程序结束或取消单程序段运行方式。（再按单程序段按键，至灯灭） 尚辅网 7.2.3.7 跳段执行循环 自动加工时，系统可跳过某些指定的程序段，称跳段执行。如在某程序段首加上“／”(如／N0050 G01…)，并在操作面板上按下“跳段”触摸键，则在自动加工时，该程序段被跳过不执行；而当释放此开关后，“／”不起作用，则该段程序可被执行。 尚辅网 7.2.4 数控车床加工操作实例 7.2.4.1 准备工作 7